عیبیابی آداپتور ساق پا: نگاه کنید، گوش دهید، اندازهگیری کنید - یک تشخیص میدانی سه مرحلهای
یک آداپتور ساق پا بیصدا خراب نمیشود. با شما صحبت میکند.
مشکل این است که اکثر اپراتورها زبان آن را نمیدانند. آنها متوجه میشوند که چیزی اشتباه است - صدای مته متفاوت است، میزان نفوذ کاهش یافته است، لرزشی وجود دارد که دیروز وجود نداشت - اما به کار خود ادامه میدهند زیرا نمیتوانند آن را ثابت کنند. یک شیفت بعد، ساقه میشکند یا مهر و موم آب میریزد، و حالا به جای تعویض ده دقیقهای، یک کار تعمیری است.
در اینجا یک چارچوب تشخیصی وجود دارد که مشکلات آداپتور ساق پا را قبل از اینکه به خرابی تبدیل شوند، تشخیص میدهد. سه سطح، از مواردی که میتوانید در پیادهرو ببینید تا مواردی که برای تشخیص آنها به کولیس نیاز دارید. این موارد را به ترتیب اجرا کنید.
ردیف ۱: بصری - بررسی پنج ثانیهای
قبل از شروع تعویض دنده، میله را بکشید و به آن نگاه کنید. شما چهار چیز را بررسی میکنید:
رنگ سطح.یک ساق سالم به رنگ فولادی است - خاکستری، متالیک، شاید کمی ته رنگ حرارتی در سطح ضربه زننده. اگر کل ساق تیره، کبود یا سیاه شده باشد، خیلی داغ بوده است. این به معنی عدم روانکاری است. غبار هوا-روغن یا به ساق نرسیده است، یا روغن درجه مناسبی برای دمای کار نداشته است. کربن را تمیز کنید، روانکار را با روغن دمای بالای مناسب دوباره پر کنید و قبل از شروع سوراخکاری، بررسی کنید که روغن واقعاً به ساق میرسد.
ترکها و تراشهها.به سطح ضربه زننده، ریشه رزوه و شانههای خاردار نگاه کنید. هرگونه ترک قابل مشاهده - حتی یک خط مویی - به معنای کنار گذاشتن ساقه است. فوراً. سعی نکنید بیشتر از آن جابجا شوید. ساقهای که به طور فاجعهباری در سه نظام خراب شود، میتواند به قسمت جلویی مته آسیب برساند و هزینه تعمیر آن باعث میشود که یک ساقه جدید مانند پول خرد به نظر برسد. لبپریدگی یا پوستهپوسته شدن در سطح ضربه زننده یا لبههای خاردار نیز همین معنی را دارد. در حین کار، بوش راهنما را بررسی کنید. اغلب اوقات یک بوش فرسوده باعث شروع ترک خوردن شده است.
الگوی سایش اسپلاین.خارها باید در تمام طول خود تماس یکنواخت و صیقلی داشته باشند. اگر یک سوم جلویی خارها ساییده شده در حالی که قسمت عقبی آنها سالم به نظر میرسد، ساق در بوش فرسوده و نوسانی کار میکند. اگر سایش در یک طرف هر خار متمرکز است، تراز مته روی پرتو تغذیه را بررسی کنید. سایش ناهموار خارها یک مشکل هندسی است، نه یک مشکل متالورژی.
تغییر شکل کلی.ساق پا را روی یک سطح صاف بغلتانید. اگر لق زد، خم شده است. آن را کنار بگذارید. ساق پای خم شده به بوش، کاسه نمدها و در نهایت پیستون آسیب میرساند.
سطح ۲: شنیداری - آنچه صدا به شما میگوید
یک مته هیدرولیکی در حالت تمامفشار، صدایی خاص دارد که شما میتوانید آن را تشخیص دهید. این صدا، نویز سفید سریع، یکنواخت و تقریباً فلزی است - یک صدای منقطع و یکنواخت بدون فاصله و بدون ضربه. وقتی مشکلی برای میله مته پیش میآید، صدا تغییر میکند.
کلیک یا تق تق:صداهای تیز و نامنظم که با ریتم ضربه ثابت ترکیب شدهاند. این معمولاً به این معنی است که ساق در بوش شل است - یا بوش بیش از حد ساییده شده است یا ساق در اثر سایش کوچک شده است. ساق بین ضربات به صورت شعاعی بالا و پایین میرود. راه حل: میزان لقی بوش را اندازه بگیرید. اگر مطابق مشخصات باشد، ساق ساییده شده است. اگر خارج از مشخصات باشد، بوش را تعویض کنید.
صدای ضربههای کسلکننده:ریتم ضربه، لبه تیز خود را از دست میدهد و خفه میشود. نشانه کلاسیک ترک خوردگی ساقه. ترک با هر ضربه باز و بسته میشود و انرژیای را که باید به سنگ وارد شود، جذب میکند. میزان نفوذ قبل از شکستن واقعی ساقه کاهش مییابد. اگر این صدا را شنیدید، فوراً توقف کرده و بررسی کنید.
جیغ یا صدای جیغ بلند:فلز روی فلز بدون لایه روغن کاری. ساق و بوش در حال ساییدگی هستند. یا روغن کاری خالی است، یا لوله روغن مسدود شده است، یا روغن برای دمای عملیاتی خیلی رقیق است. سوراخ کاری را ادامه ندهید - شما ساق را به بوش با دقت یک میکرون جوش میدهید.
سطح ۳: اندازهگیریشده - اعدادی که اهمیت دارند
برخی از ساییدگیها با چشم دیده نمیشوند و به گوش نمیرسند، به خصوص از دست دادن ابعاد در مراحل اولیه. کولیس آن را تشخیص میدهد.
ژورنال آببندی.قسمتی از ساق که در مقابل آببند قرار میگیرد، قطر مشخصی دارد. وقتی آن قطر ساییده شود، آببند نمیتواند مقاومت کند. آب از آن عبور کرده و به قسمت جلویی مته نفوذ میکند. آب موجود در روغن هیدرولیک فاجعهبار است - روغن را امولسیون میکند، روانکاری را از کف دستگاه میریزد و میتواند پمپها و موتورها را خراب کند. اگر سوراخ آببند روی ساق شما زیر حد استاندارد ساییده شده است، ساق را تعویض کنید. هزینه ساق در مقایسه با بازسازی سیستم هیدرولیک هیچ است.
انتهای صفحه و شیاردار برجسته.برای شیارزنی، سطح ضربهگیر و برای شیارزنی، نوکهای خاردار را اندازهگیری کنید. قاعده کلی در این زمینه: ۱ میلیمتر سایش در هر سطح بحرانی، آستانه تعویض است. بیشتر از این مقدار، انتقال انرژی ضربه را از دست میدهید. مته برای انجام کار کمتر، بیشتر کار میکند و ساقه در زمان قرض گرفته شده است.
فاصله بوشینگ.این یک اندازهگیری سیستم است، نه اندازهگیری ساق، اما به همان روال تعلق دارد. قطر داخلی بوش و قطر خارجی ساق را در ناحیه تماس بوش اندازهگیری کنید. اگر فاصله از حداکثر مشخص شده توسط سازنده بیشتر باشد، هر طرف ساییده شده - یا هر دو - را تعویض کنید.
روالی که خودش خرجش را درمیآورد
در اینجا کل ماجرا به صورت فشرده در یک برنامهی شیفتی آمده است:
قبل از راه اندازی:بررسی بصری - رنگ، ترکها، شیارها، صافی. پنج ثانیه.
در حین حفاری:گوش دهید. اگر امضای صدا تغییر کرد، قبل از پایان شیفت بررسی کنید.
هفتگی:با کولیس، محل قرارگیری واشر آببندی، سطح ضربهگیر و نوک خارها را بررسی کنید. اعداد را ثبت کنید. وقتی به ۱ میلیمتر ساییدگی رسیدند، تعویض را سفارش دهید. منتظر خرابی نمانید.
آداپتور ساقی که در ردیف ۱ گیر کرده باشد، به اندازه خود ساق هزینه دارد. آداپتوری که تا زمانی که از طریق نشت آب یا پارگی رزوه خود را نشان ندهد، نادیده گرفته شود، ساق و هر چیز دیگری را که با آن خراب شده است، از بین میبرد. چارچوب تشخیصی پیچیده نیست. فقط باید واقعاً از آن استفاده کنید.
