شکستگی آداپتور ساق: پنج اشتباه در دستگاه شما که ساقها را قبل از موعد از بین میبرد
آداپتور ساق پایی که در کمتر از ده شیفت از کار میافتد، سعی دارد چیزی را به شما بگوید.
من شاهد بودم که یک گروه در ویتنام در عرض دو هفته چهار شمش را برای یک پروژه توسعه جدید آزمایش کردند. آنها مدام فولاد را سرزنش میکردند. رئیس شیفت گفت: «خخخخ محموله بدی بود، خخخخ». اما گزارش متالورژی تمیز برگشت -- عمق غلاف مناسب، انتقال بینیت خوب، بدون آخال. مشکل از فولاد نبود.
مشکل از دکل بود.
آداپتورهای ساق مته در بدترین نقطه تقاطع نیروها در هر مته سنگی قرار دارند. پیستون یک سر مته را میکوبد. گشتاور چرخشی، وسط مته را میچرخاند. رشته مته از طرف دیگر کشیده میشود. وقتی همه چیز تراز و تنظیم شده باشد، یک ساق مته خوب صدها ساعت دوام میآورد. وقتی چیزی خراب باشد، میشکند - معمولاً در ریشه رزوه - و سریع هم میشکند.
در اینجا پنج مشکل در سمت دکل که باعث شکستگی آداپتور ساق پا میشوند، و اینکه دقیقاً قبل از سفارش مجدد آداپتور چه مواردی را باید بررسی کنید، آورده شده است.
۱. شل بودن پیچهای نصب - لقزدگی که مشکلساز میشود
هر ضربه از پیستون، لرزش را در کل بدنه مته ایجاد میکند. با گذشت زمان، پیچهایی که مته را به صفحه نصب میله تغذیه متصل میکنند، شل میشوند. این شل شدن خیلی چشمگیر نیست - احتمالاً در حین بازرسی متوجه آن نخواهید شد. اما حتی یک میلیمتر لقی در محل نصب، به حرکت جانبی در ساقه تبدیل میشود.
به محض اینکه بدنه مته زیر بار شروع به تاب خوردن کند، ساقه دیگر مستقیماً به رشته فشار وارد نمیکند. در هر ضربه یک جزء شعاعی وجود دارد. ریشههای رزوه بارهای شعاعی را دوست ندارند. آنها برای ضربه محوری طراحی شدهاند، نه خم شدن. عمر خستگی به سرعت کاهش مییابد.
راه حل ساده اما خسته کننده است: پیچ های نصب را طبق برنامه بررسی کنید. اکثر تولیدکنندگان هر 40 ساعت ضربه را توصیه می کنند. هیچ کس این کار را انجام نمی دهد و ساقه ها مدام می شکنند.
۲. بوش راهنمای فرسوده - شکافی که بزرگ میشود
بوش راهنمای ساق قرار است انتهای جلویی ساق را در مرکز و پایدار نگه دارد. وقتی نو است، فاصله بین قطر داخلی بوش و قطر خارجی ساق بسیار کم است - معمولاً چند صدم میلیمتر. این فاصله برای چرخش و حرکت محوری بدون لق زدن ساق کافی است.
با ساییدگی بوش، این فاصله باز میشود. به محض اینکه از حد مشخص شده فراتر رود، قسمت جلویی ساق به جای چرخش دقیق حول محور، شروع به چرخش درون بوش میکند. هر چرخه چرخش، فشار خمشی را به ریشه رزوه وارد میکند. با ۵۰ ضربه در ثانیه، این یعنی ۵۰ چرخه خمش در ثانیه.
قاعده کلی در صنعت این است که بوش راهنما هر ۸۰۰ ساعت ضربه تعویض شود. در دکلی که دو شیفت در روز کار میکند، این زمان تقریباً هر دو ماه یکبار است. اکثر سایتها این زمان را به چهار یا پنج شیفت افزایش میدهند. هزینه این کار را ساقها میپردازند.
۳. روغنکاری ناقص - مرگ ناشی از گرما
روانکاری مه هوا-روغن دو کار انجام میدهد: ساق پیستون را خنک میکند و یک لایه نازک بین ساق و هر چیزی که با آن در تماس است - سطح برخورد پیستون، بوش، سه نظام چرخشی - ایجاد میکند.
وقتی روغنکاری به زیر مشخصات کاهش مییابد، ساق داغ میشود. فولاد داغ سختی خود را از دست میدهد. ساقی که قرار است در سطح ۵۸-۶۰ اچ آر سی باشد، اگر هیچ لایه روغنی که گرما را منتقل کند وجود نداشته باشد، میتواند در دمای عملیاتی به زیر ۵۰ اچ آر سی برسد. فولاد نرمتر سریعتر ساییده میشود و زودتر خسته میشود. ریشه رزوه، که از قبل یک متمرکزکننده تنش است، حتی سریعتر به نقطه شکست تبدیل میشود.
قبل از هر شیفت، دستگاه روانکاری خود را بررسی کنید. پس از چند ضربه اول، مراقب لایه روغن یکنواخت روی ساقه باشید. اگر لایه روغن وجود نداشت، سوراخکاری را شروع نکنید.
۴. فشارهای نامتناسب - مشکل آتش خالی
اگر این یکی را ندیده باشید، کمی غیرمنطقی به نظر میرسد.
وقتی فشار تغذیه نسبت به فشار ضربه خیلی کم باشد، بدنه مته به جای انتقال ضربه به سنگ، از سطح مته دور میشود. پیستون به ساقه مته برخورد میکند، اما ساقه مته محکم به ته سوراخ فشرده نمیشود. انرژیای که باید صرف شکستن سنگ شود، صرف به صدا درآوردن ساقه مته مانند یک زنگوله میشود.
این شلیک مستقیم است - و برای ساق پا بسیار شدید است. پیستون به ساق پا برخورد میکند، ساق پا به جلو شتاب میگیرد و به صفر میرسد، سپس به عقب برمیگردد. بارهای ضربهای بیشتر از حفاری معمولی هستند زیرا سنگی برای جذب آنها وجود ندارد.
راه حل: فشار تغذیه را با سختی سنگ مطابقت دهید. سنگ سخت تری مورد نیاز استکمترفشار تغذیه، نه بیشتر - به مته زمان دهید تا خرد شود. سنگ نرمتر به ... نیاز دارد.بیشترفشار تغذیه برای نگه داشتن مته در حالت درگیر. این برعکس چیزی است که غریزه یک اپراتور تازه کار میگوید، و اشتباه در آن، ساقهها را سریعتر از تقریباً هر چیز دیگری خراب میکند.
۵. ناهمراستایی پرتو تغذیه - بار شعاعی که نمیتوانید ببینید
اگر مته مستقیماً روی تیر تغذیه نصب نشده باشد - اگر خط مرکزی ساقه از مرکز دهندههای جلویی و میانی عبور نکند - ساقه از لحظه شروع حفاری تحت بار شعاعی ثابت قرار دارد.
تصور کنید یک میلهی صاف به داخل سوراخی که کمی خارج از محور است، رانده میشود. در هر چرخهی چرخش، ساقه خم میشود. در هر ضربه، بخش خمشده، یک افزایش ناگهانی تنش خمشی را تجربه میکند. ریشههای رزوه فقط دچار خستگی نمیشوند - بلکه با یک تقویتکنندهی خمش، دچار خستگی میشوند.
بررسی تراز بخشی از بازرسی ۴۰ ساعته پیچ است. یک لبه صاف را امتحان کنید یا از سوراخهای مرکزی به عنوان مرجع استفاده کنید. اگر خاموش است، قبل از شیفت بعدی آن را تعمیر کنید. یک پایه ناهمتراز، سریعتر از فولاد بد، ساقهها را از بین میبرد.
الگوی واقعی
این چیزی است که من از مشاهده خرابیهای ساق در عملیاتهای مختلف آموختهام: وقتی ساق در کمتر از ۱۰۰ ساعت ضربه از ریشه رزوه میشکند، مشکل تقریباً هرگز متالورژی نیست. مشکل یکی از این پنج مورد است. معمولاً بیش از یکی - آنها با هم ترکیب میشوند. یک بوش فرسوده به علاوه روانکاری کم به علاوه یک پایه کمی شل برابر است با ساقی که یک هفته دوام نمیآورد.
ساقه پیامرسان است. به آن شلیک نکن. دکل را تعمیر کن.
