اقدامات احتیاطی برای استفاده از بیت های دکمه نخ
نصب و بازرسی تجهیزات
نصب صحیح: هنگام نصب تکه های دکمه رزوه ای باید از اتصال محکم مته به میله مته چرخ حفاری سنگ اطمینان حاصل کرد. قطعات اتصال باید تمیز و عاری از هرگونه ناخالصی، روغن و غیره باشد تا از افتادن مته در حین کار به دلیل شل بودن اتصال جلوگیری شود. دستورالعمل های عملیاتی سازنده تجهیزات را دنبال کنید و از ابزارهای مناسب برای نصب مانند آچار گشتاور استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که پیچ های اتصال به مقدار گشتاور مشخص شده می رسند.
یکپارچگی مته را بررسی کنید: قبل از هر بار استفاده، ظاهر مته را به دقت بررسی کنید. بررسی کنید که آیا بدنه مته دارای ترک، تغییر شکل و آسیب های دیگر است و آیا دندان های برش لق شده، افتاده یا بیش از حد فرسوده شده اند. اگر ترک هایی در بدنه مته پیدا شود، حتی ترک های ریز، نمی توان از آن استفاده کرد، زیرا در حین حفاری با ضربه زیاد، ممکن است ترک ها به سرعت منبسط شوند و باعث شکستن مته شوند. برای دندان های برش، اگر لقی وجود داشته باشد، باید دوباره ثابت شود. اگر سایش شدید باشد، مته باید به موقع تعویض شود تا بر راندمان و کیفیت حفاری تأثیر نگذارد.
فرآیند عملیات حفاری
تنظیم پارامتر: پارامترهای حفاری ترولی حفاری سنگ را با توجه به سختی سنگ و نوع مته به طور منطقی تنظیم کنید. اعم از فشار ضربه، سرعت چرخش و رانش و ... برای سنگ هایی با سختی بالاتر مانند گرانیت باید فشار ضربه و رانش را به طور مناسب افزایش داد، اما مراقب باشید که سرعت چرخش را خیلی زیاد نکنید تا به مته آسیبی وارد نشود. . در سنگ های نرم مانند شیل، فشار ضربه باید کاهش یابد و سرعت چرخش به طور مناسب افزایش یابد تا برش کارآمد حاصل شود.
کنترل جهت حفاری: کنترل دقیق جهت حفاری مته بسیار مهم است. از سیستم هدایت دکل حفاری سنگ استفاده کنید تا مطمئن شوید که مته مطابق مسیر حفاری طراحی شده مته می شود. در حین حفاری، به زاویه سوراخ کاری و تغییر جهت مته دقت کنید. در صورت مشاهده انحراف، باید به موقع تنظیم شوند. به خصوص در مواردی مانند مهندسی تونل که نیاز به حفاری با دقت بالا دارد، انحرافات جزئی جهت ممکن است مشکلاتی را در ساخت و ساز بعدی ایجاد کند، مانند ناتوانی در نصب صحیح میله های لنگر یا ناتوانی لوله راهنمای کوچک پیشرو برای تقویت موثر سنگ اطراف.
حذف سرباره: مقدار زیادی برش سنگ در طول فرآیند حفاری ایجاد می شود و باید از حذف سرباره خوب اطمینان حاصل شود. اگر برش های سنگ نتوانند به موقع تخلیه شوند، در گمانه تجمع می یابند، مقاومت مته را افزایش می دهند، راندمان حفاری را کاهش می دهند و حتی ممکن است باعث گیرکردن مته شوند. دکل های حفاری سنگ معمولاً مجهز به سیستم حذف سرباره هستند. برای اطمینان از اینکه کانال حذف سرباره بدون مانع است، سرعت جریان سیال شستشو را می توان به طور مناسب افزایش داد تا در صورت لزوم به حذف سرباره کمک کند. مایع شستشو همچنین می تواند مته را خنک کند و عمر مفید مته را افزایش دهد.
نگهداری و مراقبت از مته ها
تمیز کردن به موقع: پس از استفاده، مته باید در اسرع وقت تمیز شود. ناخالصی هایی مانند خرده سنگ، لکه های روغن و غیره را روی مته پاک کنید تا از خوردگی مته جلوگیری شود. برای تمیز کردن مته می توانید از مواد و ابزار تمیز کننده مخصوص مانند برس های نرم استفاده کنید، به ویژه به تمیز کردن اطراف دندان های برش توجه کنید، زیرا تراشه های سنگ در اینجا جمع می شوند.
وضعیت سایش را بررسی کنید: مرتباً درجه سایش مته را بررسی کنید. علاوه بر بازرسی قبل از هر بار استفاده، ارزیابی سایش دقیق تری باید پس از استفاده از مته برای مدت زمان مشخصی انجام شود. تصمیم بگیرید که آیا مته باید بر اساس شرایط سایش تعمیر یا تعویض شود. برای مته‌های کاربید، اگر سایش دندان‌های برش از حد معینی فراتر رود (مانند ارتفاع سایش به 1/3 ارتفاع اولیه)، مته معمولاً باید تعویض شود. برای مته های PDC، اگر ورق کامپوزیت الماس پلی کریستالی ترک خورده یا بیش از حد فرسوده شده باشد، باید به موقع تعویض شود.
ذخیره سازی مناسب: زمانی که مته استفاده نمی شود، باید به درستی ذخیره شود. مته را در محیطی خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری کنید تا از رطوبت و زنگ زدگی جلوگیری شود. برای جلوگیری از زنگ زدن مته می توانید یک لایه روغن ضد زنگ روی سطح مته بمالید. در عین حال از برخورد و اکستروژن مته خودداری کنید تا از آسیب به بدنه مته یا برش دندان ها جلوگیری شود.
