روشهای افزایش طول عمر میلههای حفاری سنگ از طریق شیوههای استاندارد ساخت و ساز
به عنوان یک جزء اصلی در عملیات حفاری، عمر مفید میله حفاری سنگ به طور مستقیم بر راندمان ساخت و ساز و کنترل هزینه تأثیر میگذارد. با استانداردسازی رویههای عملیاتی و تقویت مدیریت جزئیات، میتوان سایش غیرعادی میله را به طور مؤثر کاهش داد و عمر مفید کلی را به طور قابل توجهی افزایش داد. اقدامات کلیدی به شرح زیر است:
استانداردسازی دقیق رویههای عملیاتی
در طول ساخت و ساز، عملیات باید به شدت از الزامات بار کششی، گشتاور و شعاع خمشی مجاز برای هر نوع میله حفاری پیروی کند. برای پیمانکاران، استفاده صحیح و استاندارد از میله شرط اساسی برای جلوگیری از خرابی غیرطبیعی است. این امر خطر شکستگی، سایش بیش از حد و عیوب مرتبط در منبع را کاهش میدهد و عملکرد مداوم را تضمین میکند.بر نقش حفاظتی میله انتقال تأکید کنید
در طول برقوکاری و عقبکشی، میلهای که مستقیماً به برقو متصل است، اغلب در شعاع خمشی واقعی بسیار کوچکتر از انحنای طراحیشدهی سوراخ کار میکند. تحت بارگذاری ترکیبی چرخشی و کششی، این میله تحت تنش چرخهای بالایی قرار میگیرد که میتواند باعث آسیب خستگی، ترک و در نهایت شکستگی شود. چنین شکستگیهایی معمولاً در حدود 0.3 تا 0.8 متر از اتصال ابزار نری یافت میشوند. نصب یک میلهی انتقالی بین میلهی استاندارد و برقو به میلهی انتقالی اجازه میدهد تا بار انتقالی با شعاع کوچک را جذب کند و در نتیجه از میلهی استاندارد محافظت کند. این عملکرد محافظتی اغلب نادیده گرفته میشود و بسیاری از شکستگیهای میله که به نظر میرسد علت مشخصی ندارند را میتوان به این مشکل نسبت داد.جلوگیری از کمانش و ناپایداری میله
از نقطه نظر مکانیکی، میله حفاری مانند یک عضو باریک رفتار میکند و بنابراین در برابر کمانش تحت بار فشاری آسیبپذیر است. در حین حفاری چاه آزمایشی، بخشهای آزاد میله باید به درستی مقید شوند تا از شکست خمشی ناشی از بیثباتی در حین پیشروی جهتدار جلوگیری شود. کمانش اغلب در بخش میله بین گیره دکل و نقطه ورود به زمین رخ میدهد. در عمل، این بخش باید تا حد امکان کوتاه شود یا با مهارهای هدفمند کنترل شود. به عنوان یک قاعده کلی، طول میله آزاد نباید از 20 برابر قطر میله تجاوز کند.از ترکیب نخ به طور صحیح و مداوم استفاده کنید
استفاده از ترکیب رزوه با کیفیت بالا به جلوگیری از ساییدگی رزوه، کاهش گشتاور شکست، به حداقل رساندن سایش سطح رزوه و بهبود عملکرد آببندی رزوه کمک میکند. این امر از خرابی میله ناشی از آسیب رزوه جلوگیری کرده و عمر اتصالات رزوه و میله را به طور کلی افزایش میدهد.مایع شستشو را به درستی انتخاب و استفاده کنید
در سازندهای پیچیده مانند لایههای ماسه و لایههای شن/سنگریزه، باید از گل حفاری با کیفیت بالا به عنوان سیال شستشو استفاده شود. گل، یک کیک فیلتر متراکم روی سطح میله تشکیل میدهد و روانکاری مؤثری را فراهم میکند. این امر گشتاور حفاری و سایش میله را کاهش میدهد، در عین حال از پایداری دیواره چاه و انتقال خردههای حفاری پشتیبانی میکند - عملکردهایی که برای محافظت از میله بسیار مهم هستند.بازرسی منظم و از رده خارج کردن به موقع میلهها را انجام دهید
پس از یک دوره استفاده، میلهها باید به طور منظم از نظر سطح سایش، تغییر شکل خمشی و عمق خراش بررسی شوند. میلههایی که سایش بیش از حد، خمیدگی آشکار یا خراشهای سطحی عمیق دارند باید به موقع اوراق شوند تا از بروز حوادث ایمنی در حین کار مداوم جلوگیری شود. باید به بخش انتقال نورد آهنگری شده، جایی که تمرکز تنش زیاد است و احتمال سایش/تغییر شکل بیشتر است، توجه ویژهای شود. بازرسی در این ناحیه باید به طور ویژه دقیق باشد.
