خواندن نشانهها: چگونه مته سنگ هیدرولیکی خود را تنظیم کنید وقتی زمین مقاومت میکند
تنظیم پارامتر در یک مته هیدرولیکی سنگ، کاری نیست که فقط یک بار انجام شود. این یک مکالمه مداوم بین دکل، سنگ و ابزار است. وقتی زمین تغییر میکند - که همیشه این اتفاق میافتد - تنظیماتی که در آخرین سوراخ کارساز بودهاند، ممکن است برای سوراخ بعدی کاملاً اشتباه باشند. نکته این است که بدانید کدام علائم را بخوانید و کدام دکمهها را بچرخانید.
پارامترهای حفاری هیدرولیکی در دو دسته قرار میگیرند. دسته اول مربوط به دستگاه است: فشار کاری، جریان هیدرولیک و دمای سیال - این پارامترها انرژی ضربه، پایداری سیستم و مدت زمان دوام اجزای داخلی شما را تعیین میکنند. دسته دوم مربوط به زمین و ابزار است: مقاومت سنگ، نوع مته دکمهای و محیط شستشو. گرانیت سخت به طراحی سطح مته و مشخصات انرژی متفاوتی نسبت به ماسهسنگ ساینده نیاز دارد. اگر ترکیب اشتباهی را اجرا کنید، آن را در میزان نفوذ احساس خواهید کرد، آن را در صدای ضربه خواهید شنید و وقتی از سوراخ خارج میشود، آن را روی فولاد خواهید دید.
در اینجا سه نشانه خاص وجود دارد که نشان میدهد پارامترهای شما خارج از کنترل هستند - و دقیقاً چه چیزهایی را باید تنظیم کنید.
غلاف کوپلینگ خیلی داغ است و نمیتوان به آن دست زد
این یکی از قابل اعتمادترین سیگنالهای تشخیصی در رشته حفاری است. در شرایط عادی، غلاف اتصال نزدیک انتهای مته - حدود ۴۰ میلیمتر عقبتر از سطح غلاف - نباید گرمتر از ۵۰ درجه سانتیگراد باشد. در سنگهای بسیار سخت که انرژی ضربه به رشته حفاری برمیگردد، دمای ۸۰ درجه سانتیگراد قابل قبول است. اما هر دمایی که به طور مداوم بالاتر از این مقدار باشد، به شما میگوید که رزوهها سختتر از آنچه باید کار میکنند و فرسایش رزوهها در حال انجام است.
وقتی متوجه شدید که غلاف کوپلینگ داغ میشود، این تنظیمات را به ترتیب انجام دهید:
اول، تغییر متههای دکمهای ساچمهای استاندارد به متههای دکمهای بالستیک را در نظر بگیرید. سطح تیزتر متههای بالستیک، انرژی را به طور مؤثرتری به سنگ منتقل میکند و انرژی بازتابشده کمتری را به سمت بالا و به سمت رشته تولید میکند. هندسه متفاوت دکمه، سطح حرارتی متفاوت.
دوم، سرعت چرخش خود را کاهش دهید. نرخ نفوذ را ثابت نگه دارید - به قیمت از بین رفتن اتصالات خود، سرعت را دنبال نکنید.
سوم، فشار ضربه را با گامهای پنج بار کاهش دهید. پنج بار آن را کم کنید، طول میله را سوراخ کنید، دمای غلاف را بررسی کنید. هنوز داغ است؟ پنج بار دیگر فشار را کم کنید. ادامه دهید تا دما به محدوده قابل قبولی برسد. در هر مرحله، مطمئن شوید که سرعت پیشروی شما حداقل سه برابر حداکثر نرخ نفوذ است - اگر پیشروی با تأخیر انجام شود، مته درگیر نمیماند و شما عملاً در حال شلیک خشک هستید، که منبع اصلی گرما است.
با وجود چرخش و تغذیه خوب، نرخ نفوذ خیلی پایین است
وقتی فشار چرخش و فشار تغذیه شما مناسب به نظر میرسد اما مته هنوز در حال خزیدن است، محتملترین دلیل، انرژی ضربه ناکافی برای سنگی است که در آن قرار دارید. فشار ضربه را در فواصل پنج بار افزایش دهید و میزان نفوذ را زیر نظر داشته باشید. وقتی به حداکثر فشار ضربه نامی مته یا سرعت نفوذ قابل قبول رسیدید - هر کدام که زودتر اتفاق بیفتد - متوقف شوید.
بعضی از دکلها از نظر قدرت محدود هستند و نمیتوانند به فشار ضربهای کامل تعیینشده برای مته برسند. در این صورت، در محدوده قدرت موجود کار کنید. هدف، بالاترین فشار ضربهای است که دکل میتواند بدون خارج شدن از محدودههای مجاز یا گرم شدن بیش از حد سیستم تحمل کند. ضربه بیشتر در محدوده مجاز، حفاری سریعتر را به همراه دارد. عبور از محدوده مجاز، تعمیرات پرهزینه را به همراه دارد.
سیم همچنان گیر میکند
گیر کردن مکرر سیگنال سه دلیل قابل حل دارد و قبل از اینکه زمین را مقصر بدانید، ارزش بررسی همه آنها را دارد.
تنظیمات ضد گیر کردن: آستانه فشار چرخش را در مدار ضد گیر کردن ۱۵ تا ۲۰ بار بالاتر از فشار چرخش معمولی مته تنظیم کنید. آن را بالاتر از dddhhbe safe" تنظیم نکنید - آستانه خیلی بالا به این معنی است که سیستم هنگام گیر کردن مته به اندازه کافی سریع واکنش نشان نمیدهد و گیر کردن وقتی بالاخره فعال میشود، بدتر خواهد شد.
سایش محیطی مته: در سنگهای ساینده - هر چیزی که محتوای کوارتز بالایی داشته باشد - لبه بیرونی مته دکمهای سریعتر از مرکز آن ساییده میشود. پروفیل مته از مخروطی مثبت به مخروطی منفی تغییر میکند. به جای اینکه مته در سطح کمی پهنتر و به عقب مخروطی شود، در شانه پهنتر از سطح آن میشود. نتیجه، سوراخی است که در پایین کوچکتر از اندازه واقعی است و بدنه مته در مسیر خروج به دیواره کشیده میشود. هر عقبنشینی به یک درگیری تبدیل میشود. راه حل، سنگزنی مجدد محیطی منظم برای بازیابی هندسه مخروطی مناسب است.
مشخصات دکمه: اگر فشار چرخش در حالی که در حداکثر فشار تغذیه هستید، افت کند، دکمهها احتمالاً برآمدگی و شکل خود را از دست دادهاند. مته بیشتر در حال ساییدگی است تا شکستگی. دکمهها را دوباره سنگ بزنید تا مشخصات و ارتفاع پایه آنها به حالت اولیه برگردد. متهای که نتواند گاز بگیرد، نمیتواند سوراخکاری کند - فقط گرم میشود و فرسوده میشود.
اصل
این سه نشانه - گرما در کوپلینگ، نفوذ آهسته، گرفتگی مکرر - اکثریت قریب به اتفاق مشکلات مربوط به پارامترها را در یک جامبو هیدرولیک پوشش میدهند. هر یک از آنها علت خاص و راه حل خاصی دارد. مهارت در دانستن عملکرد دکمهها نیست. مهارت در دانستن این است که وقتی فولاد شروع به صحبت میکند، به کدام دکمه دست بزنید.
