چگونه از شکستگی آداپتور ساقه جلوگیری کنیم
انتخاب معقول مواد آداپتور ساق و کنترل کیفیت
انتخاب مواد: مواد آداپتور ساق مناسب باید با توجه به شرایط کاری خاص حفاری سنگ انتخاب شود. به عنوان مثال، برای عملیات حفاری سنگ با فرکانس ضربه بالا و سنگ سختی بالا، می توان از مواد فولادی با کیفیت بالا برای ساخت آداپتور ساقه استفاده کرد. مانند فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن، استحکام و چقرمگی بالایی دارد و می تواند بارهای ضربه ای بزرگ را بدون شکستن آسان تحمل کند.
سختی و چقرمگی مواد باید متعادل باشد. اگرچه این ماده خیلی سخت است، اما ممکن است به اندازه کافی سخت نباشد و به راحتی شکسته شود. در حالی که مواد بسیار نرم دارای چقرمگی خوب اما مقاومت در برابر سایش ضعیف هستند و به دلیل سایش بیش از حد مستعد خرابی های دیگر هستند که به نوبه خود باعث شکستگی می شود.
بازرسی کیفیت: هنگام خرید آداپتور ساق، کیفیت آن باید به شدت بررسی شود. از طریق تکنیک‌های آزمایش غیر مخرب مانند تشخیص عیب اولتراسونیک و تشخیص نقص ذرات مغناطیسی، بررسی کنید که آیا عیوب داخل ماده وجود دارد یا خیر. به عنوان مثال، تشخیص عیب اولتراسونیک می‌تواند عیوب مانند منافذ و ضایعات داخل مواد آداپتور ساقه را شناسایی کند تا از استفاده از محصولات با مشکلات کیفی جلوگیری شود.
فرآیند ساخت آداپتور ساق به شدت کنترل می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آن اطمینان حاصل شود. آداپتور ساق با دقت ابعادی مورد نیاز می تواند با مته سنگ و میله مته همکاری بهتری داشته باشد، غلظت تنش ناشی از همکاری نامناسب را کاهش دهد و در نتیجه خطر شکستگی را کاهش دهد.
بهینه سازی پارامترهای کاری مته سنگ
فشار ضربه را کنترل کنید:
با توجه به سختی سنگ و ظرفیت باربری آداپتور ساق، فشار ضربه مته سنگ باید به طور معقولی تنظیم شود. قبل از حفاری سنگ، ارزیابی اولیه سنگ را انجام دهید. برای سنگ های نرم تر، فشار ضربه را می توان به طور مناسب کاهش داد. به عنوان مثال، هنگام حفاری سنگ آهک، فشار ضربه را می توان به طور مناسب در مقایسه با گرانیت حفاری کاهش داد تا از بارهای ضربه ای زیاد غیر ضروری روی آداپتور ساقه جلوگیری شود.
تجهیزات نظارتی مانند سنسورهای فشار را برای نظارت بر فشار ضربه در زمان واقعی نصب کنید. هنگامی که فشار از محدوده ایمنی تنظیم شده فراتر رفت، پارامترهای کاری مته سنگ را به موقع تنظیم کنید یا کار را متوقف کنید تا از شکستن آداپتور ساق به دلیل فشار بیش از حد طولانی مدت جلوگیری کنید.
فرکانس ضربه را تنظیم کنید: از فرکانس ضربه خیلی زیاد خودداری کنید. فرکانس ضربه بیش از حد باعث می شود که آداپتور ساق در مدت زمان کوتاهی ضربه زیادی را تحمل کند و خطر آسیب خستگی را افزایش دهد. فرکانس ضربه باید به طور معقولی با توجه به خواص مواد و الزامات کاری آداپتور ساقه تنظیم شود. به عنوان مثال، برای برخی از آداپتورهای ساقه کم استحکام، می توان از فرکانس ضربه کمتر در مراحل اولیه حفاری سنگ استفاده کرد. پس از اینکه سوراخ تا یک عمق مشخص تشکیل شد و مقاومت کاهش یافت، فرکانس را می توان به طور مناسب افزایش داد.
نصب و استفاده صحیح
بازرسی نصب: قبل از نصب آداپتور ساق، اتصال بین آن و مته سنگ و میله مته را به دقت بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که اندازه قسمت اتصال مطابقت داشته باشد و آسیب یا تغییر شکلی نداشته باشد. به عنوان مثال، بررسی کنید که آیا قسمت رزوه‌دار آداپتور ساق کامل است یا خیر و آیا اتصال رزوه‌دار با میله مته محکم است یا خیر تا از استرس موضعی بیش از حد و شکستگی ناشی از نصب نادرست جلوگیری کنید.
در طول فرآیند نصب، مراحل عملیاتی صحیح باید رعایت شود. به عنوان مثال، هنگام سفت کردن رزوه اتصال بین میله مته و آداپتور ساق، از یک آچار گشتاور مناسب برای جلوگیری از سفت شدن بیش از حد و قرار دادن آداپتور ساق در معرض نیروی محوری و گشتاور بیش از حد استفاده کنید.
نگهداری در حین استفاده:
به طور مرتب وضعیت کار آداپتور ساق را بررسی کنید. در حین حفاری سنگ، توجه داشته باشید که آیا آداپتور ساق دارای لرزش، گرما و غیره غیرعادی است یا خیر. ماشین باید به موقع برای بازرسی متوقف شود و اقدامات مربوطه باید انجام شود، مانند افزودن روان کننده ها، تا از گرمای بیش از حد موضعی که باعث تخریب عملکرد مواد و شکستگی شود، جلوگیری شود.
از نیروهای جانبی اضافی روی آداپتور ساق خودداری کنید. در طول فرآیند حفاری، میله مته را در جهت صحیح نگه دارید تا از خم شدن میله مته و تحت تاثیر قرار دادن آداپتور ساق در برابر نیروهای جانبی جلوگیری کنید. به عنوان مثال، هنگام استفاده از مته سنگ، اطمینان حاصل کنید که تکیه گاه آن پایدار است و اپراتور تجهیزات را به درستی نگه داشته و کار می کند تا نیروهای جانبی ناشی از تکان دادن تجهیزات کاهش یابد.
