راهنمای نگهداری و استفاده صحیح از میلههای مته اوگر
۱. میله مناسب را انتخاب کنید و پارامترهای عملیاتی را به شدت کنترل کنید
میلههای حفاری اوگر باید دقیقاً در محدوده ظرفیت حفاری نامی دکل مورد استفاده قرار گیرند. قبل از شروع به کار، میلههایی را انتخاب کنید که مشخصات و عملکرد آنها کاملاً با مدل دکل، محدوده حفاری نامی و سایر پارامترهای فنی کلیدی مطابقت داشته باشد. هرگز یک دکل کوچک را با میلههای بزرگتر از حد مجاز جفت نکنید یا میلهها را فراتر از محدوده طراحی شده آنها قرار ندهید. تطبیق مناسب از آسیب ناشی از اضافه بار در منبع جلوگیری میکند و عملکرد حفاری پایدار را تضمین میکند.
۲. برای جلوگیری از خطاهای حفاری، از جفت کردن صحیح مته استفاده کنید
میلههای مته باید با متههای سازگار استفاده شوند. در عملیات استاندارد، قطر مته باید کمی بزرگتر از قطر میله باشد تا نفوذ روان تضمین شود.
در حین حفاری، به طور مداوم وضعیت دکل و میله را زیر نظر داشته باشید. در صورت بروز اتفاقات غیرعادی - مانند گیر کردن یا گیر کردن میله - فوراً حفاری را متوقف کنید. در صورت نیاز، ابتدا حفاری را به عقب برگردانید، سپس با پیشروی آهسته و کنترل شده از سر بگیرید. نیروی رانش را در تمام مدت تحت کنترل شدید نگه دارید تا از آسیب برگشتناپذیر میله مانند خم شدن یا تغییر شکل ناشی از بار خارجی بیش از حد جلوگیری شود.
۳. از اتصالات محکم اطمینان حاصل کنید و قطعات را آببندی نگه دارید.
برای تهویه یا حفاری با انتقال آب، از قبل تأیید کنید که تمام اتصالات میله محکم و بدون لقی یا شکاف نصب شدهاند، تا بتوان سیال را بدون نشتی تحویل داد.
برای میلههای مجهز به عناصر آببندی مانند حلقههای O، به طور مرتب سلامت آببندی را بررسی کنید. اگر هر آببندی آسیب، فرسودگی، خوردگی یا نشتی را نشان میدهد، فوراً آن را با یک آببندی واجد شرایط با همان مشخصات جایگزین کنید. پس از هر چرخه حفاری، تمام آببندیها را فوراً تمیز و پاک کنید تا زبالهها و آلودگیها از بین بروند و از قابلیت آببندی طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
۴. استانداردسازی رویههای اتصال و کنترل عمق حفاری
هنگام اتصال میلهها، از ترازبندی دقیق دستی استفاده کنید تا از درگیری کامل رزوه و تناسب مناسب در تمام نقاط اتصال اطمینان حاصل شود. از سیستم برق دکل برای اعمال فشار مستقیم بر رزوهها استفاده نکنید، زیرا ضربه بیش از حد میتواند به رزوهها و بدنه میله آسیب برساند.
عمق حفاری باید با استانداردهای حفاری زمین شناسی مطابقت داشته باشد. هرگز از حداکثر عمق کاری مجاز میله تجاوز نکنید، زیرا عملیات بیش از حد مجاز میتواند باعث افتادن میله، شکستگی و سایر خطرات ایمنی عمده شود.
۵. میلههای معیوب را فوراً بررسی و از رده خارج کنید
پس از استفاده، وضعیت میله را به طور کامل بررسی کنید. در صورت مشاهده هر یک از موارد زیر - خمیدگی بیش از حد مجاز، ساییدگی/آسیب شدید رزوه، ترک خوردگی بدنه میله یا هرگونه نقصی که مانع از سوراخکاری ایمن و عادی میشود - میله را فوراً از سرویس خارج کنید.
طبق رویههای اوراق کردن با آن برخورد کنید یا آن را برای تعمیر/نوسازی حرفهای به سازنده برگردانید. هرگز با میلههای معیوب به کار خود ادامه ندهید.
۶. در محیطهای خورنده، محافظت بیشتری اضافه کنید
در مناطق بسیار خورنده مانند زمینهای شور-قلیایی یا خاکهای اسیدی، اقدامات احتیاطی ویژهای را در برابر حمله شیمیایی به بدنه میله انجام دهید. پس از هر عملیات، میله را کاملاً با آب تمیز بشویید تا بقایای اسیدی/قلیایی، رسوبات خورنده و گل حفاری از بین بروند. محصولات خوردگی سطحی را فوراً پاک کنید تا حمله شیمیایی مداوم کاهش یابد و از ماده پایه محافظت شود.
۷. نگهداری روتین و انبارداری مناسب را اجرا کنید
یک برنامه منظم نگهداری بر اساس محیط کار، رطوبت و دفعات استفاده تنظیم کنید. عملیات ضد زنگ، روغن کاری و محافظت در برابر گرد و غبار را به طور منظم انجام دهید. زنگ زدگی، گرد و غبار و آوار را به موقع از سطوح میله پاک کنید.
پس از تعمیر و نگهداری، درپوشهای محافظ مخصوص را روی انتهای رزوهدار قرار دهید یا میلهها را در جعبههای نگهداری مهر و موم شده قرار دهید. این کار از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت، گرد و غبار و خوردگی جلوگیری میکند، میلهها را در شرایط آماده به کار نگه میدارد و عمر کلی آنها را افزایش میدهد.
