چگونه عمر مته اسکنه را دو برابر کنیم: مشکل از فولاد نیست، مشکل از روال کار است
یک مته اسکنه پانزده، شاید بیست دلار قیمت دارد. هیچکس بودجهای برای آنها در نظر نمیگیرد - شما فقط یک مشت از جعبه ابزار برمیدارید و میروید. اما گروهی که در هر شیفت ده مته مصرف میکنند در مقایسه با گروهی که سه مته استفاده میکند، پانزده دلار تفاوت نمیبینند. آنها تفاوت بهرهوری صدها دلاری را میبینند، زیرا هر تغییر مته، کار را متوقف میکند و هر متهای که به جای فرسودگی، میشکند، یک کار بالقوه برای بازیابی سیم گیر کرده است.
تفاوت بین متههای اسکنه با عمر کوتاه و عمر طولانی معمولاً به برند آنها مربوط نمیشود. بلکه به عادات پیرامون آنهاست. در اینجا یک رویکرد چرخه عمر ارائه شده است که حداکثر استفاده را از هر مته میکند.
قبل از اولین سوراخ: بررسی تناسب
یک مته اسکنه و میله مخروطی آن یک جفت اصطکاکی هستند. مته پیچ نمیشود - روی یک مخروط دقیقاً زمین شده رانده میشود و توسط تداخل نگه داشته میشود. کیفیت آن تداخل هر اتفاقی را که در ادامه میافتد تعیین میکند.
کمی روی میله فشار دهید و آن را تکان دهید. اگر هرگونه لقی وجود داشته باشد - هرگونه تکان، هرگونه شیب چرخشی - مخروطی با آن مطابقت ندارد. مته در حین سوراخکاری حرکت میکند. حتی اگر جدا نشود، تناسب ضعیف، انرژی ضربه را به جای انتقال صحیح به لبه برش، به گرما و تغییر شکل در نوار تماس تبدیل میکند. بدنه مته دچار ساییدگی میشود. نشیمنگاه مخروطی بیرون میزند. هم مته و هم میله سریعتر از آنچه که باید، فرسوده میشوند.
از جفتهای همسان از یک تولیدکننده استفاده کنید. این ارزانترین مرحله کنترل کیفیت در سوراخکاری است و رایجترین مرحلهای است که نادیده گرفته میشود، چون همه آنها شبیه هم هستند - تا زمانی که دیگر اندازه نباشند.
ده ثانیه اول: پایین و آهسته
لبه برش مته اسکنه، یک خط واحد از کاربید است. این خط برای توزیع ضربه نیاز به تماس کامل با سنگ دارد. وقتی مته برای اولین بار سطح ناهموار سنگ را لمس میکند، ممکن است تماس یک نقطه واحد باشد.
با تمام نیروی چکش به آن نقطه ضربه بزنید و گوشه کاربیدی را خواهید شکست. این تراشه با ضربات بعدی در سراسر لبه پخش میشود و ظرف چند دقیقه تکهای از لبه برش را از دست میدهید که دیگر قابل سنگزنی نیست.
برای قلادهگذاری، هوا را تا حد زمزمه کم کنید. بگذارید مته شیار ایجاد کند. وقتی لبه کامل تماس پیدا کرد، فشار را بالا ببرید. ده ثانیهای که با قدرت کم از دست دادید، ساعتها عمر مته را برایتان میخرد.
چرخه سایش: ۳ میلیمتر و تله مخروطی معکوس
هنگام متهکاری، لبه تیز و برنده آن ساییده شده و به صورت یک سطح صاف درمیآید. این طبیعی است. چیزی که طبیعی نیست این است که اجازه دهیم این سطح صاف بیش از ۳ میلیمتر رشد کند.
در قطر ۳ میلیمتر، دو اتفاق همزمان رخ میدهد. اول، انرژی ضربه در یک سطح بسیار بزرگ پخش میشود، بنابراین نفوذ کاهش مییابد و مته به جای برش، در اثر اصطکاک گرم میشود. دوم، سطح پهنتر مانند یک گوه در سنگ شکسته عمل میکند - به جای برش، گیر میکند و خطر گیر کردن را افزایش میدهد.
اما ساییدگی تنها چیزی نیست که باید به آن توجه کرد. بدنه مته را درست پشت لبه برنده لمس کنید. اگر قطر بدنه در حال کاهش باشد - مته به سمت جلو باریکتر ساییده شود - این مته مخروطی معکوس است. مته مخروطی معکوس یک گوه است. وقتی وارد سوراخ میشود، با هر ضربه سفت میشود. مخروطی معکوس علت اصلی گیر کردن متههای قلمی است و مته گیر کردهای که باید با زور کشیده شود، اغلب میله را با خود میبرد.
در صورت ساییدگی ۳ میلیمتری یا هرگونه نشانهای از مخروطی شدن معکوس: مته را بکشید. آن را به درستی سنگزنی مجدد کنید یا آن را تعویض کنید. یک مته سنگزنی مجدد با لبه برش ترمیمشده و پروفیل بدنه صحیح، تقریباً به خوبی مته نو، با کسری از هزینه، عمل متهکاری را انجام میدهد.
آب: شریان حیاتی فراموششده
متههای حفاری پنوماتیک اغلب با جریان آب از طریق یک سوراخ مرکزی در بدنه مته کار میکنند. آب دو کار انجام میدهد: خردههای سنگ را پاک میکند، بنابراین مته همیشه به سنگ تمیز برخورد میکند و کاربید را خنک میکند.
یک مته قلمی که خشک کار میکند یا حجم آب کمی دارد، بیش از حد داغ میشود. کاربید میتواند دمای بالا را تحمل کند، اما اتصال لحیم که کاربید را به بدنه فولادی نگه میدارد، نمیتواند. لحیم بیش از حد گرم شود و قطعه شل میشود. وقتی شل شد، در عرض چند ده ضربه ترک میخورد زیرا دیگر به طور کامل توسط فولاد پشت آن پشتیبانی نمیشود.
حجم کافی آب، لبه برش را خنک، لحیم را سالم و سوراخ را تمیز نگه میدارد. همچنین گرد و غبار را کاهش میدهد - که برای سلامت خدمه مهم است - و خطر گیر کردن ناشی از تجمع خرده چوبها در اطراف بدنه مته را کاهش میدهد. قبل از شروع، جریان آب را بررسی کنید. اگر ضعیف است، آن را تعمیر کنید. مته خشک، مته در حال مرگ است.
وقتی سنگ در حال مبارزه است: بدانید چه زمانی باید تغییر دهید
گاهی اوقات مشکل از مته نیست - بلکه عدم تطابق بین مته و زمین است.
در سنگهای شکسته و بلوکی با سطوح نامنظم و ترکهای مکرر، متههای قلمی گیر میکنند. لبه برنده تکی مته به لبهها گیر میکند، در شکافها گوه ایجاد میکند و گیر میکند. اگر در هر سوراخ با مته درگیر هستید، به مته صلیبی تغییر دهید. لبه برنده دوم با زاویه ۹۰ درجه از گیر کردن لبهها جلوگیری میکند. اگر متههای صلیبی هنوز گیر میکنند، به متههای دکمهای بروید - الگوی ورودی توزیعشده عملاً در برابر نوعی گیر مکانیکی که متههای قلمی را از بین میبرد، مصون است.
در سنگهای سخت و ساینده، متههای اسکنه در کسری از بازه زمانی معمول، لبههای برش خود را تا ۳ میلیمتر ساییده میشوند. فرکانس سنگزنی مجدد غیراقتصادی میشود - شما زمان بیشتری را در دستگاه سنگزنی نسبت به سطح سنگ صرف میکنید. به یک نوع مته مقاومتر در برابر سایش با درجه کاربید مناسب برای سازندهای ساینده روی بیاورید.
در سنگهایی که فولاد در آنها فرو رفته است - آرماتورهای قدیمی، پیچهای رها شده، قراضههای فلز - متههای قلمی کاملاً ابزار اشتباهی هستند. یک لبه کاربیدی منفرد که به فلز شکلپذیر برخورد کند، در محل اتصال لحیم کاری خراب خواهد شد. سوراخ را جابجا کنید یا به نوع متهای تغییر دهید که بتواند این فشار را تحمل کند.
روالی که سودآور است
مته ای که قبل از نصب بررسی، به آرامی بسته و در صورت ساییدگی ۳ میلیمتری کشیده شده، به سرعت سنگزنی شده و با آب کافی کار میکند، دو تا سه برابر مته ای که از روی قفسه برداشته شده، با حداکثر سرعت به داخل کوبیده شده و تا زمانی که برش متوقف شود، کار میکند، متهکاری میکند.
تفاوت در قیمت کاتالوگ نیست. در ده ثانیه قبل از هر سوراخ، سی ثانیه بازرسی بعد از هر شیفت، و تمایل به کمی پیادهروی تا دستگاه سنگزنی به جای هل دادن آن از خط قرمز است. این یک تصمیم خرید نیست. این فقط انجام درست کار است.
