چرا معادن بیشتری به ابزارهای حفاری دی تی اچ توجه میکنند؟
در یک سایت معدنی، دکل حفاری معمولاً توجه را به خود جلب میکند.
بزرگ، پرسروصدا و دائماً در حال حرکت است. این باعث میشود به راحتی فرض کنیم که دکل، راندمان حفاری را تعیین میکند. اما هر کسی که مدت زیادی در معدن کار کرده باشد، پاسخ کاملتر را میداند:
دکل تعیین میکند که آیا کار قابل انجام است یا خیر. ابزارهای حفاری مشخص میکنند که چقدر طول میکشد، چقدر سریع اجرا میشود و آیا از نظر اقتصادی توجیهپذیر است یا خیر.
به همین دلیل است که شرکتهای معدنی بیشتری شروع به بررسی دقیق چکشهای دی تی اچ، متههای دی تی اچ، میلههای حفاری و بقیه سیستمهای حفاری درون چاهی کردهاند.
یک سیستم دی تی اچ چیزی بیش از یک مته است
وقتی مردم در مورد ابزارهای حفاری دی تی اچ صحبت میکنند، اغلب فقط به مته فکر میکنند.
در عمل، یک سیستم کامل دی تی اچ ممکن است شامل موارد زیر باشد:
چکش دی تی اچ
مته دی تی اچ
میلههای حفاری
اجزای ساق پا یا اتصال
قطعات توزیع هوا
دکمههای کاربیدی و طراحی بدنهی بیت
چکش انرژی ضربهای تولید میکند. مته این انرژی را به سنگ منتقل میکند. میله مته، ضربه و هوای فشرده را منتقل میکند. سیستم هوا، چکش را به حرکت در میآورد و خردههای سنگ را خارج میکند.
ضعف در هر یک از این قسمتها میتواند عملکرد کلی حفاری را کاهش دهد.
هزینه واقعی نیز بیشتر از قیمت خرید ابزار است. یک معدن باید موارد زیر را در نظر بگیرد:
نرخ نفوذ
عمر ابزار
مصرف هوا و سوخت
فرکانس تغییر میله
خرابیهای برنامهریزی نشده
نرخ شکست
هزینه هر متر حفاری شده
یک ابزار ارزان که باعث وقفههای مکرر میشود، ممکن است گرانتر از یک ابزار باکیفیتتر با عمر مفید طولانیتر باشد.
چرا یک دستگاه میتواند نتایج بسیار متفاوتی ایجاد کند؟
دو معدن میتوانند از یک دکل حفاری یکسان استفاده کنند و همچنان به خروجی روزانه بسیار متفاوتی دست یابند.
یک گروه ممکن است بیش از ۲۰۰ متر در روز حفاری کند در حالی که گروه دیگر فقط ۱۵۰ متر حفاری میکند. یک مته ممکن است یک هفته در یک سازند دوام بیاورد در حالی که مته دیگر ظرف سه روز فرسوده میشود.
تفاوت اغلب در دستگاه حفاری نیست. بلکه در تطابق بین ابزارهای حفاری، کمپرسور، سنگ و روش عملیاتی است.
یک چکش دی تی اچ که برای سوراخ و سازند خیلی کوچک باشد، ممکن است انرژی ضربهای کافی نداشته باشد. مته با چیدمان دکمههای اشتباه ممکن است به سرعت ساییده شود. یک میله مته با تنظیم ضعیف یا رزوههای آسیبدیده میتواند انرژی را در سراسر رشته هدر دهد.
پلاک تجهیزات تمام داستان را بیان نمیکند.
۱. راندمان تأثیر پایدار اهمیت دارد
چکش دی تی اچ یک موتور ضربهای با فرکانس بالا است. توزیع هوای داخلی آن حرکت پیستون را کنترل میکند و بنابراین انرژی تحویلی به مته را کنترل میکند.
اگر مسیر هوا ناپایدار شود یا فرسایش داخلی افزایش یابد، خدمه ممکن است متوجه موارد زیر شوند:
فرکانس ضربه کمتر
اتلاف انرژی
کاهش نرخ نفوذ
مصرف هوای بالاتر
حفاریهای نامنظم و فزاینده
حفاری کند و گاهبهگاه نگرانی اصلی نیست. مشکل بزرگتر، افت مداوم راندمان در یک شیفت طولانی است.
یک چکش دی تی اچ بالغ باید پس از کارکرد طولانی، به تولید خروجی پایدار ادامه دهد، مشروط بر اینکه تأمین هوا، روانکاری، شستشو و نگهداری صحیح باشد.
هنگام ارزیابی یک چکش، فقط از سرعت عملکرد آن در شرایط جدید نپرسید. بپرسید که پس از سوراخکاری مداوم، عملکرد خود را تا چه حد حفظ میکند.
۲. سایش مته به چیزی بیش از اندازه کاربید بستگی دارد
مته حفاری بخشی است که مستقیماً با سنگ در تماس است. سنگ سخت، سنگ شکسته و لایههای هوازده، نیازهای متفاوتی را برای مته ایجاد میکنند.
بسیاری از خریداران هنوز قطعات را بر اساس قیمت، اندازه دکمههای کاربیدی یا ضخامت بدنه مقایسه میکنند. این جزئیات مهم هستند، اما کافی نیستند.
عوامل دیگر عبارتند از:
طرح دکمه
طراحی چهره
ظرفیت حذف قلمهها
عملیات حرارتی بدنه فولادی
محافظت از گیج
سازگاری با چکش و سازند
شستشو به ویژه در سازندهای سخت اهمیت دارد. اگر خرده سنگها نتوانند به طور موثر از چاه خارج شوند، مته ممکن است بارها و بارها قطعات سنگ یکسانی را خرد کند. این امر باعث افزایش سایش، ایجاد خطر گیر کردن و انحراف چاه میشود.
شستشوی نامناسب نه تنها عمر مته را کوتاه میکند، بلکه میتواند فشار روی میله و چکش مته را نیز افزایش دهد.
۳. کیفیت میله حفاری، پایداری سیستم را کنترل میکند.
برخی از نامرئیترین تلفات در یک سایت معدنی از میلههای حفاری ناشی میشود.
مشکلات رایج میله عبارتند از:
سایش سریع نخ
شکستگی میله
نشت هوا
تمرکز ضعیف
خم شدن
تناسب اتصال ناهماهنگ
وقتی دقت میله کم باشد، عواقب آن به مرور زمان جمع میشود. سوراخ ممکن است از موقعیت برنامهریزی شده منحرف شود، انرژی ضربه ممکن است از بین برود و کل سیستم حفاری ممکن است کارایی کمتری داشته باشد.
در معادن روباز بزرگ، دقت سوراخکاری مستقیم به طور فزایندهای اهمیت دارد زیرا بر الگوی انفجار نهایی تأثیر میگذارد. بنابراین، میله حفاری نه تنها یک کالای مصرفی است، بلکه میتواند بر خردایش، لرزش و عملکرد کل چرخه حفاری و انفجار تأثیر بگذارد.
معیاری که اهمیت دارد: هزینه به ازای هر متر
تدارکات ماینینگ به تدریج از پایینترین قیمت خرید فاصله میگیرد.
اکنون اپراتورهای بیشتری هزینه هر متر حفاری شده را محاسبه میکنند. این امر تصویر واضحتری از ارزش واقعی ابزار ارائه میدهد.
یک ابزار دی تی اچ ارزان قیمت ممکن است گران شود اگر باعث موارد زیر شود:
حفاری آهسته
تعویض مکرر بیت
تعویض مکرر میله
مصرف بالای هوا یا سوخت
خرابی بیشتر
کیفیت پایین سوراخ
کارهای ثانویه پس از حفاری
یک مقایسه مفیدتر شامل موارد زیر است:
هزینه هر متر
میانگین نرخ نفوذ
عمر مفید مته و چکش
خرابیهای ناشی از خرابیها
مناسب بودن برای سنگ واقعی
در دسترس بودن قطعات جایگزین
زمان پاسخگویی تامین کننده
بهترین ابزار لزوماً ابزاری با کمترین قیمت فاکتور نیست. بلکه ابزاری است که در شرایط واقعی سایت، کنتورهای پایداری ارائه میدهد.
چرا ابزارهای دی تی اچ داخلی مورد توجه قرار گرفتهاند؟
بسیاری از معادن زمانی به طور پیشفرض برندهای وارداتی ابزار حفاری را ترجیح میدادند. تولیدکنندگان داخلی ابزار دی تی اچ در سالهای اخیر به طور قابل توجهی بهبود یافتهاند.
پیشرفت را میتوان در موارد زیر مشاهده کرد:
کنترل عملیات حرارتی
مواد کاربیدی
ماشینکاری دقیق
ثبات محصول
تطبیق شرایط سنگ
عملکرد در طول عمر مفید
عرضه داخلی همچنین میتواند مزایای عملی ارائه دهد:
زمان تحویل کوتاهتر
در دسترس بودن قطعات یدکی پایدارتر
پاسخ فنی سریعتر
ارتباط آسانتر
هزینه کل رقابتیتر
برای معدنی که حفاری مداوم و با شدت بالا انجام میدهد، این مزایای عملیاتی ممکن است بیش از اعتبار برند اهمیت داشته باشند.
ساخت بسته کامل حفاری
یک چکش دی تی اچ نباید به صورت جداگانه انتخاب شود. چکش، مته، میله، ساق پا، کمپرسور، سیستم شستشو و سازند سنگ باید به عنوان یک بسته در نظر گرفته شوند.
قبل از تغییر ابزار، موارد زیر را بررسی کنید:
قطر و عمق سوراخ
سختی و سایندگی سنگ
شکستگی و شرایط آب
فشار کمپرسور و حجم هوا
سازگاری میله و رزوه
طراحی چهره بیتی
نرخ تولید مورد نیاز
هزینه واقعی هر متر
شرکت گایا راک چکشهای دی تی اچ، متههای دی تی اچ، میلههای حفاری، آداپتورهای ساق پا و ابزارهای حفاری مرتبط برای معدن، استخراج سنگ، ساخت و ساز، تونلسازی و کارهای فونداسیون را تأمین میکند.
دکل حفاری ممکن است قابل مشاهدهترین ماشین در محل باشد. اما بخش زیادی از بهرهوری و هزینه در رشته ابزار تعیین میشود.
