گرفتگی میله حفاری با آب: قاتل خاموش بهرهوری و نحوه جلوگیری از آن قبل از شروع
من شاهد بودم که یک گروه در یک معدن سنگ آهک، تمام بعدازظهر را به خاطر گرفتگی میله حفاری از دست دادند. نه به این دلیل که میله خراب بود. نه به این دلیل که دکل حفاری شکسته بود. چون هیچ کس قبل از شروع شیفت، خط فلاشینگ را بررسی نکرده بود و زمانی که متوجه کاهش نرخ نفوذ شدند، خسارت وارد شده بود.
گرفتگی میلههای حفاری سنگ با آب یکی از آن مشکلاتی است که تا وقتی کوچک به نظر نمیرسد، کوچک به نظر میرسد. مته کند میشود، اپراتور برای جبران آن بیشتر فشار میآورد، دما بالا میرود و ناگهان میله گیر میکند و سوراخی ایجاد میشود که نمیتوانید آن را تمام کنید. بدترین قسمت ماجرا؟ تقریباً به طور کامل قابل پیشگیری است.
در اینجا به مواردی اشاره میکنیم که واقعاً برای تمیز نگه داشتن کانالهای تخلیه و اجرای رشته حفاری شما مؤثر هستند.
از همان ابتدا تنظیمات فلاشینگ را درست انجام دهید
همه سنگها به یک روش شستشو نیاز ندارند. در سازندهای سخت و ساینده - گرانیت، کوارتزیت، بازالت متراکم - به یک واسطه شستشو نیاز دارید که بتواند خردههای سنگین را تحمل کند و مته را به طور موثر خنک کند. آب معمولی ممکن است در سنگ آهک نرم برش ایجاد کند، اما در زمینهای ساینده به نرخ جریان بالاتر و در برخی موارد، واسطهای با روانکاری بهتر برای حرکت دادن خردههای سنگ نیاز دارید.
خودِ خط شستشو هم مهم است. افت فشار در جایی از سیستم - شلنگ گرفته، مفصل گردنده تا حدی گرفته، یا کوپلینگی که درست جا نیفتاده است - جریان مورد نیاز میله را از بین میبرد. خردهها جمع میشوند، میله داغ میشود و شما به دردسر میافتید. این را به یک عادت تبدیل کنید: قبل از هر تغییر، آب را باز کنید و قبل از اینکه به سنگ برخورد کنید، جریان تمیز آن را از طریق میله تماشا کنید. ده ثانیه بررسی، ساعتها از زمان از کارافتادگی را صرفهجویی میکند.
سرعت تغذیه: سرعت بیشتر، بهتر نیست
این اشتباهی است که من اغلب میبینم. اپراتور تغذیه را خیلی تهاجمی تنظیم میکند زیرا سنگ از بالا نرم به نظر میرسد، سپس به یک لایه سختتر برخورد میکند و عقب نمیرود. قلمهها نمیتوانند با آن سرعت تغذیه به اندازه کافی سریع حرکت کنند، آنها در کانال شستشو جمع میشوند و میله مسدود میشود.
راه حل ساده است اما نیاز به نظم و انضباط دارد: پیشروی خود را با آنچه سوراخ به شما میدهد، هماهنگ کنید. وقتی نفوذ کند میشود، قبل از اینکه با فشار زیاد آن را انجام دهید، سرعت را کم کنید. اگر نوع سنگ تغییر میکند - مثلاً از سنگ روباره فرسوده به گرانیت جامد تبدیل میشوید - سرعت چرخش و فشار شستشو را متناسب با آن تنظیم کنید. صرف چند ثانیه برای تنظیم پارامترها، شما را از کشیدن یک میله مسدود شده و شروع دوباره نجات میدهد.
خود میله: کیفیت در جزئیات نمایان میشود
یک میله حفاری سنگی با سوراخ داخلی ناهموار، پاشش جوش یا برآمدگیهای داخلی، مسدود خواهد شد. مهم نیست که سیستم شستشوی شما چقدر خوب باشد، اگر خود کانال با شما در تضاد باشد. آب به آن نواقص برخورد میکند، تلاطم ایجاد میشود و خردههای حفاری به جای بیرون آمدن، شروع به گیر کردن میکنند.
اینجاست که خرید از تأمینکنندگانی که تلرانسهای تولید خود را کنترل میکنند، مفید واقع میشود. یک میله مته با کیفیت، دارای یک سوراخ داخلی صاف و یکدست است که به سیال شستشو اجازه میدهد بدون محدودیت جریان یابد. آن را با کوپلینگهای آببندی شده مناسب جفت کنید - حلقههای O فرسوده و رزوههای شل اجازه میدهند فشار قبل از رسیدن به سطح مته تخلیه شود - و در وهله اول بیشتر عواملی را که باعث انسداد میشوند، از بین بردهاید.
روال پیش از تغییر که میلهها را نجات میدهد
کمتر از یک دقیقه طول میکشد و تقریباً هیچکس این کار را نمیکند: قبل از اینکه دریل کنید، آب را از میله عبور دهید و آن را تماشا کنید. جریان آب زلال، جریان ثابت؟ خوب است. جریان آب ضعیف، پاشش آب یا هیچ چیز؟ سوراخ را شروع نکنید. انسداد را پیدا کنید، آن را برطرف کنید، دوباره آزمایش کنید.
همچنین ارزش انجام دادن دارد: بعد از شیفت، میله را قبل از قرار دادن در قفسه، تمیز بشویید. گرد و غبار سنگ و دوغابی که یک شب در کانال باقی مانده است، خشک شده و به پوستهای تبدیل میشود که روز بعد به صورت تکههای جدا شده و کار را مختل میکند.
نکتهی آخر
گرفتگی میله حفاری با آب یک راز نیست. معمولاً ترکیبی از سه چیز است: پارامترهای شستشوی نادرست برای سنگ، فشار تغذیه بیش از حد تهاجمی، و میلهها یا اتصالاتی که به طور منظم بازرسی نمیشوند. این سه مورد را برطرف کنید و زمان بسیار کمتری را برای بیرون کشیدن فولاد مسدود شده از سوراخها صرف خواهید کرد.
