چرا متههای شما مدام خراب میشوند: چهار حالت خرابی که بودجه مته شما را میبلعند
خرابی مته از الگوها پیروی میکند. اگر زمان کافی را در سایتهای کافی صرف کنید، چهار دلیل مشابه را بارها و بارها خواهید دید - و تقریباً هیچ ارتباطی با معیوب بودن مته ندارند. بلکه به این مربوط میشوند که از مته چه کاری خواسته شده است، چگونه از آن خواسته شده است که آن را انجام دهد، و اینکه آیا کسی قبل از شروع به پرواز کاربید متوجه علائم هشدار شده است یا خیر.
در اینجا چهار روش برای بیرون کشیدن زودهنگام متههای دکمهای و سایر متههای سنگ و کاری که میتوانید در مورد هر یک انجام دهید، آورده شده است.
زمین از زمین سختتر است
این مورد بدیهی به نظر میرسد، اما به طور انتزاعی در مورد سختی سنگ نیست. این در مورد سنگهای ساینده - کوارتزیت، گرانیت با سیلیس بالا، سازندهای آهن نواری - است که در آن خود سنگ یک واسطه آسیاب است. هر چرخش مته، کاربید را تحت فشار هزاران پوندی روی سنگ ساینده میکشد. کاربید ساییده میشود. سطح مته صاف میشود. نفوذ کاهش مییابد.
سپس زمین ترک خورده وجود دارد. مته به یک فضای خالی برخورد میکند، سیم به جلو پرتاب میشود و دکمههای کاربیدی بار ضربهای را که برای آن طراحی نشدهاند، تحمل میکنند. اگر در یک شیفت به تعداد کافی به فضای خالی برخورد کنند، ترکهای ریز در کاربید شروع به تشکیل میکنند. این ترکها گسترش مییابند. در نهایت یک دکمه میشکند یا کاملاً جدا میشود.
رطوبت، آبهای زیرزمینی خورنده یا گرد و غبار ریز که در شیارهای شستشو جمع میشوند را اضافه کنید، آنگاه با حملهای از چند جبهه به مته مواجه خواهید شد. محیط لازم نیست خیلی شدید باشد تا آسیبزا باشد - فقط باید ثابت باشد.
اپراتور برخلاف بیت عمل میکند
این چیزی است که من بارها دیدهام: یک حفار قبل از اینکه مته به طور کامل در محل خود قرار گیرد، با فشار بیش از حد حفاری میکند. مته به جای گاز گرفتن، روی سطح سنگ سر میخورد و کاربید تحت بار جانبی قرار میگیرد که هرگز برای آن طراحی نشده است. لبههای مته پر از خرده میشود. آسیب در سی ثانیه اول سوراخ ایجاد میشود.
موارد دیگری که به دلیل خطای اپراتور باعث از کار افتادن متهها میشوند: استفاده از رشته مته به عنوان اهرم برای پایین آوردن سنگهای سست از روی سطح، کار با مته با دکمههای به وضوح ساییده شده یا گم شده به این دلیل که ددد هیت کار را تمام میکند، دددد و شلیک خشک - چکش زدن بدون اینکه مته روی سنگ قرار گرفته باشد. یک اتفاق شلیک خشک میتواند موج ضربهای به مته بفرستد که یک دکمه کاربیدی را از جایش بیرون بیندازد. یک لحظه بیتوجهی، یک دکمه گم میشود، یک مته اوراق میشود.
این بیت از ابتدا اشتباه ساخته شده بود
همه متهها یکسان ساخته نمیشوند. کاربید با درجه پایین و ساختار دانهبندی ناهمگون، به طور ناهموار ساییده شده و زود از کار میافتند. بدنههای فولادی با عملیات حرارتی ناکافی، در ریشه رزوه یا شیار همسطح دچار ترک ناشی از خستگی میشوند. هندسه سطح مته که باعث تمرکز تنش در محل قرارگیری دکمهها میشود - فولاد خیلی کم بین دکمهها، یا پروفیل بیرونزدگی بیش از حد تهاجمی برای نوع سنگی - یک مشکل طراحی است که هیچ میزان عملیات دقیق آن را برطرف نمیکند.
اینجاست که کیفیت تأمینکننده اهمیت پیدا میکند. مته از تولیدکنندهای که درجه کاربید، فرآیند عملیات حرارتی و طراحی سطح آن را برای انواع خاص سنگ کنترل میکند، با اختلاف زیادی از یک مته معمولی با اندازه مناسب برای همه سنگها دوام میآورد. مته ارزانتر در فاکتور کمتر و در محل مته بیشتر هزینه دارد.
گرما قاتل خاموش است
یک مته دکمهای تحت ضربه و چرخش کامل، گرمای شدیدی در سطح مشترک سنگ ایجاد میکند. واسطه شستشو - آب یا هوا - مقداری از این گرما را جذب میکند، اما نه همه آن را. دکمههای کاربیدی و بدنه فولادی با هر چرخه دما با سرعتهای متفاوتی منبسط و منقبض میشوند. در طول هزاران چرخه، خستگی حرارتی ایجاد میشود. ترکهای ریز در سطح مشترک کاربید-فولاد تشکیل میشوند. دکمه در جای خود شل میشود. یک ضربه دیگر و تمام.
راه حل پیچیده نیست: نگذارید مته خشک کار کند، فشار تغذیه را از حدی که شستشو میتواند ادامه یابد، بیشتر نکنید و قبل از بیرون کشیدن مته از سوراخ، چند ثانیه به آن زمان خنک شدن فقط برای شستشو بدهید. مدیریت حرارتی در مته یک مشکل مهندسی نیست - یک مشکل عادتی است.
الگو
به چهار علت نگاه کنید: محیط، عملیات، تولید و گرما. دو مورد اول را در محل کنترل میکنید. مورد سوم را در مرحله خرید کنترل میکنید. مورد چهارم را با پارامترهای شستشو و نظم شیفت خود کنترل میکنید. هیچکدام از آنها راز نیستند. همه آنها قابل حل هستند.
