نگذارید گرد و غبار به یک «قاتل» تبدیل شود: هشت اقدام ضروری برای کنترل گرد و غبار در تونل‌سازی

08-12-2025

دیواره‌های تونل‌های زیرزمینی در معادن زغال‌سنگ در برابر گرد و غبار آسیب‌پذیر هستند - تهدیدی نامرئی برای سلامت معدنچیان و ایمنی معدن. استنشاق طولانی‌مدت آن می‌تواند منجر به ذات‌الریه غیرقابل برگشت شود و غلظت بالای گرد و غبار ممکن است باعث انفجار گرد و غبار زغال‌سنگ با عواقب فاجعه‌بار شود. به همین دلیل است که ایجاد یک سیستم جامع و چند مرحله‌ای کنترل گرد و غبار که تمام مراحل تونل‌سازی را پوشش می‌دهد، از اولویت‌های اصلی ایمنی است. در زیر هشت اقدام کلیدی بر اساس نقش آنها در زنجیره کنترل گرد و غبار سازماندهی شده است.

کنترل گرد و غبار در منبع آن موثرترین استراتژی است. اگر ابتدا به حفاری و انفجار - بزرگترین تولیدکنندگان گرد و غبار - رسیدگی شود، کارهای بعدی بسیار آسان‌تر می‌شود.

Underground tunneling

  1. حفاری مرطوب: عامل اصلی از بین برنده گرد و غبار حفاری بیشترین گرد و غبار را در طول تونل سازی تولید می کند. حفاری مرطوب از حفاری و تزریق همزمان آب استفاده می کند: یک کانال آب از مرکز میله حفاری عبور می کند تا آب پرفشار مستقیماً به کف گمانه منتقل شود. آب با خرده های حفاری مخلوط شده و آنها را به دوغاب تبدیل می کند و از پخش شدن گرد و غبار در هوا جلوگیری می کند. این روش می تواند بیش از 80٪ گرد و غبار حفاری را کاهش دهد و باید به یک روش استاندارد تبدیل شود. دو نکته عملیاتی بسیار مهم است: اطمینان از تأمین آب پایدار با فشار حداقل 0.3 مگاپاسکال و بررسی منظم آب بندی میله حفاری برای جلوگیری از نشتی که هم کنترل گرد و غبار و هم کیفیت گمانه را کاهش می دهد.

  2. مهار گرد و غبار با کیسه آب: سرکوب گرد و غبار و خنک‌سازی در حین انفجار انفجار باعث افزایش ناگهانی غلظت گرد و غبار می‌شود. مهار معمولی به تنهایی نمی‌تواند گرد و غبار را متوقف کند. مهار کیسه آب از کیسه‌های نازک پر از آب که به قطر گمانه اندازه شده‌اند و در کف یا وسط گمانه به همراه مواد مهار مرسوم قرار می‌گیرند، استفاده می‌کند. هنگامی که خرج منفجر می‌شود، کیسه پاره می‌شود و آب فوراً به صورت مه ریز اتمیزه می‌شود و 60 تا 70 درصد گرد و غبار را جذب می‌کند و خنک‌سازی را فراهم می‌کند که به کاهش گازهای سمی مانند مونوکسید کربن کمک می‌کند. معمولاً از یک تا دو کیسه آب در هر گمانه استفاده می‌شود. کیسه‌های فیلم بادوام را انتخاب کنید تا از نشت قبل از انفجار جلوگیری شود.

حتی با وجود کنترل‌های منبع، مقداری گرد و غبار خارج می‌شود. لایه بعدی بر جلوگیری و مهار آن گرد و غبار تمرکز دارد تا پخش نشود.

  1. اسپری/مه‌پاشی ناشی از انفجار: جلوگیری فوری از گرد و غبار ناشی از انفجار. سیستم اسپری یا مه‌پاشی ناشی از انفجار که در فاصله ۱۰ تا ۱۵ متری از سطح زمین نصب شده و به سیگنال انفجار متصل است، به طور خودکار در هنگام انفجار فعال می‌شود و پرده‌ای عریض از مه ایجاد می‌کند که گرد و غبار را قبل از پخش شدن به دام می‌اندازد. اسپری باید حداقل ۱۵ دقیقه کار کند تا ذرات قبل از شروع مجدد کار، ته‌نشین شوند. برخی از معادن یک یا دو مانع اسپری اضافی را برای تشکیل چندین خط جلوگیری برای محافظت بهتر، نصب می‌کنند.

  2. شستشوی دیواره‌ها و دیواره‌های تونل: جلوگیری از ورود مجدد گرد و غبار ثانویه پس از انفجار، گرد و غبار شل به دیواره‌ها و دیواره‌های تونل می‌چسبد. در صورت باقی ماندن، پیچ کردن سنگ‌های بعدی، جابجایی مواد یا جریان هوا می‌تواند این گرد و غبار را دوباره وارد کند. قبل از پیچ کردن یا سایر کارهای بعدی، خدمه باید از تفنگ‌های آب فشار قوی برای شستشوی دیواره‌ها و دیواره‌ها از بالا به پایین و از سطح به سمت بیرون استفاده کنند. این کار گرد و غبار چسبیده را از بین می‌برد، سطوح سنگ را مرطوب نگه می‌دارد و از تولید گرد و غبار ثانویه جلوگیری می‌کند. به گوشه‌ها و شکاف‌های نزدیک تکیه‌گاه‌ها که گرد و غبار تمایل به تجمع دارند، توجه ویژه‌ای داشته باشید.

  3. خیس شدن در حین بارگیری: کنترل گرد و غبار در نقاط انتقال بارگیری و جابجایی سنگ یا زغال سنگ - در دستگاه بارگیری، نقاط انتقال نوار نقاله و توده‌های مواد - به دلیل برخورد و سایش، به ویژه هنگامی که مواد خشک هستند، گرد و غبار ایجاد می‌کنند. خیس شدن مداوم و هدفمند در این نقاط انتقال، مواد را مرطوب نگه می‌دارد و گرد و غبار را سرکوب می‌کند. کارگران از شلنگ برای اسپری کردن سطل لودر، توده‌های سنگ/زغال سنگ و نقاط انتقال نوار نقاله استفاده می‌کنند. نکته کلیدی: حجم آب را متعادل کنید. آب زیاد باعث کلوخه شدن و گل و لای می‌شود و خطر مشکلات تجهیزات (مانند لغزش نوار نقاله) را به همراه دارد. مقدار خیلی کم آب هم گرد و غبار را کنترل نمی‌کند.

پس از اقدامات اولیه و سطح فرآیند، ممکن است گرد و غبار بسیار ریز قابل استنشاق هنوز باقی بماند. لایه میانی از سیستم‌های مکانیکی برای تمیز کردن جریان هوا استفاده می‌کند - که به طور مؤثر هوای معدن را "شستشو" می‌دهد.

  1. تصفیه جریان هوا: تصفیه ثانویه هوا در تونل تصفیه جریان هوا، دفاع سطح میانی است. سیستم‌های معمول عبارتند از: (الف) فن‌های مکش گرد و غبار که هوای آلوده را از طریق کیسه‌های فیلتر یا جداکننده‌های سیکلونی مکش کرده و هوای تمیز را تخلیه می‌کنند؛ و (ب) پرده‌های آب پرفشار که گرد و غبار عبوری از پرده را جذب می‌کنند. تجهیزات معمولاً در فاصله 50 تا 100 متری از سطح کار قرار می‌گیرند و نیاز به نگهداری منظم دارند: کیسه‌ها و کارتریج‌های فیلتر را تمیز یا تعویض کنید، فن‌ها را سرویس کنید و نازل‌های پرده آب را برای حفظ کارایی تمیز نگه دارید.

وقتی روش‌های مرطوب امکان‌پذیر نیستند، محلول‌های خشک و حفاظت شخصی به عنوان جایگزین‌های ضروری عمل می‌کنند.

  1. جمع‌آوری گرد و غبار خشک: جایگزینی برای سطوح با محدودیت آب یا نامناسب در سطوحی که فاقد منبع آب هستند یا عملیات مرطوب در آنها غیرعملی است (مثلاً شرایط ناپایدار کف)، جمع‌آوری گرد و غبار خشک یک جایگزین مهم است. هودهای گرد و غبار آب‌بندی شده را در نقاط حفاری یا انتقال نصب کنید و آنها را توسط مجاری فشار منفی به یک جمع‌آوری‌کننده گرد و غبار خشک با فیلترهای کارتریجی متصل کنید. سیستم باید به خوبی آب‌بندی شود تا هود به خوبی در سوراخ گمانه یا نقطه انتقال قرار گیرد، تمام اتصالات کانال هوابندی شده باشند و فیلترها به طور منظم تمیز یا تعویض شوند تا از گرفتگی جلوگیری شود.

  2. تجهیزات حفاظت فردی (تجهیزات حفاظت فردی): آخرین خط دفاعی کنترل‌های منبع و مهندسی نمی‌توانند تمام گرد و غبار را از بین ببرند؛ تجهیزات حفاظت فردی به عنوان آخرین محافظ، از تک تک معدنچیان محافظت می‌کند. کارگران باید از تجهیزات حفاظتی مطابق با الزامات استفاده کنند، از جمله:

  • ماسک‌های تنفسی: از ماسک‌های تنفسی کلاس KN100 (با فیلتراسیون ≥99.97٪ برای گرد و غبار قابل استنشاق) استفاده کنید؛ در شرایط عادی هر 8 ساعت یکبار و در غلظت‌های بالاتر، با فواصل کمتر، فیلترها را تعویض کنید.

  • عینک ایمنی: از چشم‌ها در برابر گرد و غبار محافظت می‌کند تا از ورم ملتحمه و سایر آسیب‌های چشمی جلوگیری شود.

  • کلاه ایمنی/پوشش گرد و غبار: آلودگی سطحی و انتقال ثانویه گرد و غبار را کاهش می‌دهد.

drilling and blasting

معادن باید آموزش جامعی ارائه دهند تا پرسنل بدانند چگونه تجهیزات حفاظت فردی (تجهیزات حفاظت فردی) را به درستی بپوشند و نگهداری کنند و هرگز از استفاده از آنها غافل نشوند.

دفاع یکپارچه در تمام مراحل کنترل گرد و غبار تونل به اقدامات هماهنگ در چهار سطح بستگی دارد: سرکوب منبع، رهگیری فرآیند، تصفیه میان جریان و محافظت از نقطه پایانی. از حفاری مرطوب و کیسه آب در منبع گرفته تا اسپری‌های انفجاری، شستشوی دیوار و مرطوب کردن در حین بارگیری برای محدود کردن گسترش، سپس تصفیه جریان هوا برای حذف گرد و غبار باقیمانده و در نهایت تجهیزات حفاظت فردی به عنوان ایمن در برابر خرابی - این رویکرد لایه‌ای، یک دفاع کامل ایجاد می‌کند.

اگرچه معادن هوشمند مدرن به طور فزاینده‌ای از اتصال خودکار اسپری، نظارت بر گرد و غبار در زمان واقعی و سایر ارتقاءهای فناوری استفاده می‌کنند، اما اجرای مداوم این هشت اقدام اساسی همچنان پایه اصلی حفاظت از سلامت معدنچیان و جلوگیری از حوادث مرتبط با گرد و غبار است.


آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی