7 مرحله برای تکمیل حفاری تونل معدن زغال سنگ: از جلسه قبل از شیفت تا اختتامیه - تضمین ایمنی و دقت
حفاری برای انفجار یک عملیات محوری در تونلسازی زیرزمینی زغالسنگ است. اجرای صحیح آن بر نتایج انفجار بعدی، کیفیت پشتیبانی و - مهمتر از همه - ایمنی پرسنل تأثیر میگذارد. این سند، کل گردش کار حفاری را به هفت مرحله تقسیم میکند و اقدامات کلیدی و قوانین ایمنی را برای هر مرحله تشریح میکند تا راهنمایی روشنی در محل ارائه دهد.

جلسه قبل از شیفت: اولین خط دفاعی برای کار ایمن جلسه قبل از شیفت، آمادهسازی اولیه برای عملیات حفاری و محل اصلی مدیریت ایمنی و واگذاری وظایف است. پرسنل باید به موقع در محل تعیین شده حاضر شوند. این جلسه که توسط سرپرست یا تکنسین تیم هدایت میشود، باید بر سه حوزه تمرکز داشته باشد:
خلاصه وظایف: اهداف پیشروی روز را بیان کنید؛ مکانهای دقیق حفاری، مقادیر، عمقها و الزامات زاویه را مشخص کنید تا هر کارگر مسئولیتها و استانداردهای عملیاتی خود را درک کند.
افشای اطلاعات ایمنی: خطرات باقی مانده از شیفت قبلی مانند ترک خوردگی سقف یا میزان غیرعادی گاز را گزارش دهید؛ نقاط خطر روز را توضیح دهید و بر رویههای ایمنی اصلی از جمله نظارت بر گاز و محافظت از سقف تأکید کنید.
بررسی تجهیزات و پرسنل: متههای پنوماتیک، میلههای حفاری، متههای حفاری و سایر تجهیزات را از نظر سلامت بررسی کنید؛ تناسب اندام کارگران برای انجام وظیفه را تأیید کنید - بدون خستگی یا اختلال در مصرف الکل؛ تماسهای اضطراری و مسیرهای تخلیه را بررسی کنید.
تحویل در محل: تداوم یکپارچه بین شیفتها به محض ورود به محل، خدمه ورودی باید برای جلوگیری از شکاف اطلاعاتی و حفظ تداوم، تحویل حضوری با خدمه خروجی انجام دهند:
بازدید میدانی از محیط: تیم اعزامی باید بازرسی کاملی از نمای ساختمان انجام دهد و پایداری سقف و دیوارهها، تکیهگاههای موقت، عملکرد تهویه و قرائت حسگرهای گاز (آستانه ایمنی ≤ 0.5٪) را بررسی کند.
تحویل وضعیت تجهیزات: پایداری فشار هوای مته، سایش میله مته و سایر شرایط تجهیزات را شرح دهید؛ مکانهای نگهداری ابزار را مشخص کنید؛ هرگونه خرابی تجهیزات را علامت بزنید و پیشرفت تعمیر را گزارش دهید.
تأیید کتبی: هر دو طرف باید پیشرفت واقعی کار، خطرات ایمنی و وضعیت تجهیزات را در گزارش تحویل کار تونل ثبت کرده و برای بستن حلقه مسئولیت، آن را امضا کنند.
تأیید ایمنی: آخرین مرحله قبل از شروع کار پس از تحویل، خدمه در حال انجام وظیفه باید به طور مستقل ایمنی را در مورد افراد، ماشینآلات، محیط و مدیریت تأیید کنند:
بررسیهای محیطی: تهویه و جریان هوای کافی را مجدداً تأیید کنید؛ زغال سنگ و آب راکد را پاک کنید؛ مطمئن شوید که سطح کار عاری از هرگونه مانع است. غلظت گاز را دوباره اندازهگیری کنید - اگر از حد مجاز فراتر رفت، کار را متوقف کرده و اقدامات تهویه را انجام دهید.
بررسی تجهیزات: بررسی کنید که تمام اتصالات مته پنوماتیک محکم و بدون نشتی باشند؛ میله مته و مته را آزمایش کنید تا از عدم شل بودن یا تغییر شکل اطمینان حاصل شود؛ تأیید کنید که سیستمهای سرکوب گرد و غبار (مانند اسپری آب) برای کاهش خطرات گرد و غبار کار میکنند.
حفاظت شخصی: کارگران باید در صورت لزوم از کلاه ایمنی، ماسک گرد و غبار، دستکش محافظ و چکمههای ضد لغزش استفاده کنند؛ تجهیزات نجات خودکار را از نظر سلامت و تاریخ انقضا بررسی کنید؛ از وجود اقدامات حفاظتی اضطراری اطمینان حاصل کنید.
ضربه زدن به سقف و دیوارهها: اقدامی اساسی برای از بین بردن خطر ریزش سقف "ضربه زدن به سقف و دیوارهها" کلید جلوگیری از ریزش سقف است و باید توسط کارگران باتجربه انجام شود:
آمادهسازی ابزار: از ابزارهای دسته بلند با طول حداقل ۲ متر (دیلم، چکشهای ضربهای) استفاده کنید تا از تماس نزدیک با سقف و تیرکها جلوگیری شود و خطر ریزش کاهش یابد.
تکنیک کار: از اصل «از بیرون به داخل، از بالا به پایین» پیروی کنید. به آرامی به سقف و دندهها ضربه بزنید؛ صدای توخالی نشاندهندهی سنگ لق یا اجسام شناور است - از یک دیلم برای پایین آوردن آهستهی آنها استفاده کنید؛ صدای محکم نشاندهندهی پایداری است.
نظارت: در حین عملیات ضربه زدن، یک ناظر اختصاصی برای نظارت بر رفتار سقف و ایمنی اپراتور تعیین کنید. در صورت مشاهدهی گسترش شکافها یا حرکت سنگها، دستور تخلیهی فوری را صادر کنید.
تکیهگاه موقت: ایجاد یک صفحه محافظ برای محل کار پس از اینکه عملیات ضربهزنی خطرات فوری را از بین برد، تکیهگاههای موقت را برای جلوگیری از ریزش سقف در حین حفاری نصب کنید:
انتخاب روش پشتیبانی: تکیهگاههایی متناسب با سنگشناسی سقف انتخاب کنید - گزینههای رایج شامل تکیهگاههای هیدرولیکی تک واحدی، تکیهگاههای اصطکاکی فلزی با تکیهگاههای تیر فلزی یا تیرهای کاوشگر پیشرفته است.
رعایت استانداردهای تکیهگاه: فاصله تکیهگاهها و نیروی اولیه تکیهگاه را به شدت کنترل کنید (مثلاً، نیروی رانش اولیه تک پروانه هیدرولیکی ≥ 50 کیلونیوتن). تکیهگاه باید کل منطقه حفاری را پوشش دهد؛ مناطق بدون تکیهگاه سقف را حذف کنید.
بررسی کیفیت: با چکش به بالای تکیهگاهها ضربه بزنید تا مطمئن شوید که محکم هستند و کج یا شل نشدهاند. اگر هرگونه تکیهگاهی معیوب تشخیص داده شد، فوراً آن را اصلاح کنید تا استانداردهای ایمنی را برآورده کند.
عملیات حفاری: کنترل دقت و ایمنی فرآیند مغزهگیری با نصب تکیهگاه موقت، با رعایت دقیق پارامترهای فنی، به حفاری ادامه دهید:
راهاندازی تجهیزات: خطوط مته پنوماتیک را وصل کنید و فشار هوا (0.5-0.7 مگاپاسکال) را آزمایش کنید. زوایای میله مته را تنظیم کنید تا با الزامات طراحی برای سوراخهای برش/شیار، سوراخهای کمکی و سوراخهای محیطی مطابقت داشته باشد.
روش عملیاتی استاندارد: از یک تیم دو نفره استفاده کنید - یک نفر مته را کار میکند، دیگری میله مته را نگه میدارد و خردهها را پاک میکند. عملکرد ثابت و تغذیه یکنواخت را حفظ کنید؛ از فشار بیش از حد جلوگیری کنید تا از شکستگی و آسیب دیدگی میله مته جلوگیری شود.
نظارت مداوم بر ایمنی: غلظت گاز را هر 30 دقیقه در حین حفاری ثبت کنید؛ اگر از 0.5٪ بیشتر شد، کار را متوقف کرده و تهویه را انجام دهید. به طور مداوم شرایط سقف و تکیهگاه را بررسی کنید؛ در صورت بروز صداهای غیرعادی یا تغییر شکل تکیهگاه، فوراً محل را تخلیه کنید.
اتمام کار و تحویل: تکمیل فرآیند و اتصال به شیفت بعدی پس از پایان حفاری، وظایف اتمام کار را برای آماده شدن برای شیفت بعدی انجام دهید:
پاکسازی محل حفاری: شیرهای هوای حفاری را ببندید، میلهها و متههای حفاری را جدا کنید، خردهها و آوار را از روی سطح حفاری پاک کنید و تجهیزات و ابزارها را به طور مرتب در مکانهای تعیین شده انبار کنید.
بازرسی فرسودگی تجهیزات: میلههای حفاری خمیده یا متههای فرسوده را بررسی کنید؛ هرگونه مشکل را در گزارش تحویل یادداشت کنید و در صورت لزوم، اقلام را به تعمیر و نگهداری ارسال کنید.
تحویل کامل اطلاعات: سوابق حفاری روزانه (تعداد سوراخها، عمقها، زوایا و هرگونه خطرات ایمنی) را گردآوری کنید. وقتی شیفت بعدی فرا میرسد، برای اطمینان از انتقال کامل اطلاعات، یک تحویل رسمی طبق روال تعیینشده انجام دهید.

حفاری در تونلسازی زغالسنگ یک فرآیند به هم پیوسته است که در آن هرگونه خطا در هر مرحله میتواند منجر به حوادث شود. تنها با رعایت دقیق مراحل و اجرای دقیق هر یک از جزئیات عملیاتی میتوان کیفیت کار و ایمنی کارگران را تضمین کرد.




