5 روش انفجار، همیشه یک روش مناسب برای معدن شما وجود دارد!
تکنولوژی جدید: سیستم تخریب سنگ O2
لینک：
https://www.تخریب سنگ.com/محصول/o2-گاز-انرژی-سنگ-تقسیم کردن-سیستم-co2-سنگ-انفجار-سیستم-سنگ-تخریب
عملیات معدن روباز عمدتاً شامل حفاری، انفجار، معدن، حمل و نقل و تخلیه خاک است. انفجار بخش بسیار مهمی از آن است و هزینه های انفجار 15 تا 20 درصد از کل هزینه استخراج معادن روباز را تشکیل می دهد. علاوه بر این، کیفیت انفجار مستقیماً بر کارایی تجهیزاتی مانند استخراج، حمل و نقل و خرد کردن درشت و هزینه کل معدن تأثیر می گذارد.
طبقه بندی روش های انفجار
در معادن روباز، روش‌های رایج انفجار به شرح زیر است:
طبقه بندی بر اساس زمان تاخیر انفجار: انفجار همزمان، انفجار دوم تفاوت، و انفجار میکرو دیفرانسیل.
طبقه بندی بر اساس روش انفجار: انفجار با سوراخ کم عمق، انفجار با سوراخ متوسط و عمیق، انفجار محفظه، انفجار میکرو دیفرانسیل چند ردیفه، انفجار اکستروژن میکرو دیفرانسیل چند ردیفه، انفجار گلدان پزشکی، انفجار با کاربرد خارجی، سوراخ به سوراخ تکنولوژی انفجار
5 روش متداول انفجار
01 انفجار سوراخ کم عمق
قطر سوراخ انفجار مورد استفاده در انفجار حفره کم عمق نسبتا کوچک است، به طور کلی حدود 30 تا 75 میلی متر، و عمق سوراخ انفجار معمولا کمتر از 5 متر، گاهی اوقات تا حدود 8 متر است. اگر سوراخ با واگن حفاری سنگ حفاری شود، می توان عمق سوراخ را افزایش داد.
شرایط قابل اجرا:
انفجار حفره های کم عمق عمدتا برای معادن روباز یا معادن با مقیاس تولید کوچک، سنگ های غار، حفاری تونل، انفجار ثانویه، پردازش کیسه های کوه معدن روباز جدید، تشکیل کانال های حمل و نقل خندق تک جداره روباز در دامنه تپه ها استفاده می شود. ، و چند انفجار ویژه دیگر.
02 انفجار سوراخ عمیق
انفجار حفره عمیق یک روش انفجار است که از تجهیزات حفاری برای حفاری سوراخ های عمیق تر به عنوان فضای شارژ برای استخراج مواد منفجره استفاده می کند. انفجار حفره عمیق در معادن روباز عمدتاً بر اساس انفجار تولیدی مراحل است. انفجار سوراخ عمیق یک روش انفجاری پرکاربرد در معادن روباز است. عمق سوراخ انفجار به طور کلی 15 تا 20 متر است. قطر سوراخ 75 ~ 310 میلی متر است و قطر سوراخ معمولاً 200 ~ 250 میلی متر است.
ویژگی ها:
مقدار سنگ و سنگ معدنی که در یک زمان منفجر شده اند زیاد است، معمولاً 200000 تا 1 میلیون تن.
فن آوری پیشرفته انفجار را می توان برای انفجار سوراخ عمیق استفاده کرد. به عنوان مثال، انفجار ریز دیفرانسیل، انفجار اکستروژن، و مناطق انفجاری با شرایط خاص می تواند از انفجار پرتابی و انفجار جهت دار استفاده کند.
عملیات انفجار نسبتاً ایمن و مدیریت آن ساده است. هیچ الزام خاصی برای مواد منفجره به جز سوراخ های عمیق با آب وجود ندارد و روش انفجار نیز نسبتاً انعطاف پذیر است.
شرایط قابل اجرا:
انفجار حفره عمیق به طور گسترده در لینک های تولید ترانشه برداری، استریپینگ، استخراج معادن و غیره در معادن بزرگ استفاده می شود. حجم انفجار آن بیش از 90 درصد از کل حجم انفجار معادن بزرگ را تشکیل می دهد.
طبقه بندی:
سوراخ های عمیق به سوراخ های عمیق عمودی و سوراخ های عمیق مایل تقسیم می شوند. سوراخ های عمیق عمودی بیشتر توسط سوراخ های ضربه ای حفر می شوند. سوراخ های عمیق شیب دار بیشتر توسط مته های چرخشی یا مته های پایین سوراخ ایجاد می شوند. شیب به طور کلی 75 درجه تا 80 درجه است.
03 انفجار اتاقک
انفجار اتاقک عبارت است از قرار دادن مواد منفجره در یک محفظه از پیش حفاری شده و بارگیری آنها در مرکز. هیچ قانونی برای مقدار مواد منفجره استفاده شده در هر انفجار وجود ندارد و برخی از آنها ده ها، صدها یا هزاران تن بارگیری می کنند. از آنجایی که مقدار مواد منفجره در یک زمان زیاد است، به آن انفجار بزرگ نیز می گویند.
شرایط قابل اجرا:
معادن روباز فقط در دوره ساخت سرمایه و در شرایط خاص مورد استفاده قرار می گیرند و زمانی که شرایط اجازه می دهد و تقاضا برای استخراج زیاد است از معادن استفاده می شود.
مزایا:
1. کار آماده سازی کمتر، مقدار زیادی از انفجار سنگ را می توان در مدت زمان کوتاهی تکمیل کرد.
2. قابل استفاده برای سنگ های با سختی های مختلف، به ویژه در مکان هایی با زمین های پیچیده، که توسط شرایط ساخت و ساز محدود نمی شود.
3. هیچ تجهیزات حفاری سنگ خاصی مورد نیاز نیست، و اتاق حفاری به طور کلی می تواند با استفاده از مته سنگ حفاری شود.
4. برای مواد منفجره مورد استفاده الزامات خاصی وجود ندارد و تمام مواد منفجره ای که برای انفجار سوراخ عمیق استفاده می شود را می توان در انفجار اتاقک استفاده کرد.
معایب:
اپراتور حفاری شرایط حفاری سنگ ضعیفی دارد و قطعات بزرگ بیشتری را منفجر می کند.
04 روش انفجار میکرو دیفرانسیل چند ردیفه
در سال های اخیر، با افزایش سریع ظرفیت سطل بیل مکانیکی و ظرفیت تولید معدن روباز، میزان انفجار مورد نیاز برای انفجار معدن روباز معمولی نیز در حال افزایش است. بنابراین، برای پاسخگویی به نیازهای ماشین آلات جدید حفاری، باید یک روش انفجار با حجم انفجار بیشتر اتخاذ شود. در حال حاضر، روش های انفجار با حجم انفجار بیشتر در یک حجم انفجار در کشور من، انفجار میکرو دیفرانسیل چند ردیفه و انفجار اکستروژن میکرو دیفرانسیل چند ردیفه است. این دو روش می توانند 5 تا 10 ردیف سوراخ انفجاری را در یک زمان منفجر کنند و حجم انفجار سنگ معدن و سنگ می تواند به 300000 تا 500000 تن برسد.
انفجار میکرو دیفرانسیل به روشی اطلاق می‌شود که در آن کیسه‌های مواد منفجره در سوراخ‌های انفجار مجاور به ترتیب در زمان بسیار کوتاهی (محاسبه بر میلی‌ثانیه) بر اساس ترتیب از پیش طراحی‌شده منفجر می‌شوند.
مزایای انفجار میکرو دیفرانسیل چند ردیفه:
(1) مقدار زیادی انفجار در یک زمان تولید می شود که تعداد دفعات انفجار و زمان جلوگیری از انفجار را کاهش می دهد و میزان استفاده از تجهیزات معدن را بهبود می بخشد.
(2) کیفیت سنگ شکن و سنگ شکن را بهبود می بخشد و نرخ بلوک بزرگ آن 40٪ تا 50٪ کمتر از انفجار سوراخ تک ردیف است.
(3) راندمان تجهیزات سوراخ کردن را حدود 10٪ تا 15٪ بهبود می بخشد که به دلیل افزایش ضریب استفاده از زمان کار و کاهش تعداد عملیات تجهیزات سوراخ کننده و منطقه پر کردن پس از انفجار است.
(4) کارایی تجهیزات معدن، بارگیری و حمل و نقل را حدود 10٪ تا 15٪ بهبود می بخشد.
05 روش انفجار اکستروژن با سوراخ چند ردیفی
انفجار اکستروژن میکرو دیفرانسیل حفره چند ردیفه به انفجار ریز دیفرانسیل چند ردیفی اشاره دارد زمانی که یک شمع انفجاری روی صفحه کار باقی مانده است. وجود توده سرباره شرایطی را برای اکستروژن ایجاد می کند. از یک طرف، می تواند زمان عمل موثر انفجار را طولانی کند، استفاده از انرژی انفجاری و اثر خرد کردن را بهبود بخشد. از طرفی می تواند عرض شمع انفجار را کنترل کند و از پراکندگی سنگ و سنگ جلوگیری کند. زمان فاصله ریز تفاضل انفجار اکستروژن میکرو دیفرانسیل چند ردیفه ترجیحاً 30 تا 50 درصد بیشتر از انفجار میکرو دیفرانسیل معمولی است. 50 تا 100 میلی ثانیه اغلب در معادن روباز در کشور من استفاده می شود.
در مقایسه با انفجار میکرو دیفرانسیل چند ردیفه، انفجار اکستروژن با سوراخ چند ردیفی دارای مزایای زیر است:
(1) اثر خرد کردن سنگ معدن و سنگ بهتر است. این عمدتا به دلیل مسدود شدن توده های سرباره در جلو است. هر ردیف سوراخ مته، از جمله ردیف اول، می تواند بار را افزایش دهد و تحت فشار شمع سرباره کاملاً خرد شود.
(2) شمع انفجار متمرکزتر است. برای معادنی که از حمل و نقل ریلی استفاده می کنند، می توان مسیر را قبل از انفجار دست نخورده رها کرد و در نتیجه کارایی تجهیزات معدن و حمل و نقل را بهبود بخشید.
معایب:
(1) مصرف مواد منفجره زیاد است.
(2) سکوی کار باید گسترده تر باشد تا توده سرباره را در خود جای دهد.
(3) ارتفاع شمع انفجار بزرگ است، که ممکن است بر ایمنی عملیات بیل مکانیکی تأثیر بگذارد.
علاوه بر این، صرف نظر از اینکه از چه روشی برای انفجار استفاده می شود، مقررات ایمنی انفجار " باید به شدت در حین عملیات انفجار اجرا شود، علائم هشدار ایمنی باید نصب شود و کار هوشیاری باید به خوبی انجام شود تا ایمنی پرسنل و اموال تضمین شود.
