ابزار حفاری میله مته حفاری میله ای MF MM

Extension Rod extension میله های فرمت مته

Gaea یک تولید کننده حرفه ای از میله های حفاری سنگ ro میله های حفاری چاه آب است ، میله های حفاری و کشش سنگ این میله ها با مقاطع گرد یا شش ضلعی در کلیه طرحهای نخ مشترک و در اتصالات نر / نر (M / M) یا نر / ماده (M / F) تولید می شوند. تمام میله های حفاری و رانش ما با استفاده از کربوراسیون یا فرکانس بالا ، با فسفراسیون ترکیب می شوند

میله نر / ماده (M / F) ، میله سرعت （میله مته فولادی ابزار

این روش معمول است که برای محکم کردن آداپتورهای قطر بزرگتر و ساقه ، درایو فلز مته رانش را برای مقاومت بیشتر در انتهای مته سنگ متلاشی کنید. فولاد مته ای از ابزارهای حفاری سنگی در بسیاری از طول های استاندارد برای مطابقت با تغذیه مته های موجود در بسیاری از جومبوهای متحرک موجود است. از آنجا که اتصال به سوراخ وارد نمی شود ، می توان از بیت دکمه های پیچ مته （قطر （قطر closer نزدیک تر از قطر فولاد استفاده کرد ، این باعث افزایش شستشو و دقت سوراخ می شود.

نر / ماده (M / F) فولاد dr میله های حفاری معدن

فولاد مته نر / ماده ro میله های مته استخراج connections اتصالات سفت و سخت تری را فراهم می کند و جدا کردن و اداره آن آسان تر است. عمر مفید نیز بهتر از اتصالات جداگانه است. این خوشبختانه است زیرا پایان اتصال نمی تواند جایگزین شود.

فولاد مته M / F ro میله های حفاری معدن an یک جایگزین برای آستین کوپلینگ است که شامل قسمت زن اتصال رزوه ای به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از فولاد مته است. فولاد مته M / F اتصالات سفت و سخت تری را فراهم می کند و جدا کردن و کار با آن راحت تر است. عمر مفید نیز بهتر از اتصالات جداگانه است. از مزایای حفاری با فولاد M / F می توان به موارد زیر اشاره کرد: هندلینگ آسان ، اتصال سریعتر ، اتصالات محکم تر ، امکان سوراخکاری سوراخ های مستقیم و عمر مفید بیشتر.

مقاطع گرد برای کاربردهای حفاری پسوند شیوع بیشتری دارد. یک میله گرد مواد کمتری دارد و در نتیجه سبک تر و ارزان تر از یک میله شش ضلعی اندازه معادل آن است. در حالی که میله شش ضلعی به ویژه برای رانش و تونل زنی سودمند است. سختی بیشتر میله های مته شش ضلعی آنها را قادر می سازد تا انحراف سوراخ را کاهش دهند و برافروختگی را برای تمیز کردن سوراخ ها افزایش می دهد. حتی با سطح مقطع بزرگتر ، فولاد شش ضلعی هنوز می تواند قطر قطر مشابه فولاد گرد معادل را داشته باشد.

میله های M / F اتصالات محکم تری را فراهم می کند و برای جابجایی راحت تر و اتصال سریعتر از میله های M / M است و بالقوه برای سوراخ کردن سوراخ های مستقیم تر است.

تکنیک کربوره سازی عمدتا در تولید میله های قطر بزرگ برای اطمینان از عملکرد عالی استفاده می شود. کربوره کردن برای سخت کردن کل میله است تا یک سطح خارجی از کل میله را فراهم کند. فولادهای کربوریزه اساساً در کاربردهای زیرزمینی و در مواردی که از آب به عنوان ماده براق کننده استفاده می شود ، استفاده می شوند. از روش فرکانس بالا در درجه اول در تولید میله های قطر کوچک برای کاهش شکنندگی فولادهای مته استفاده می شود. فرکانس بالا برای سخت شدن فقط انتهای نخ میله است. این طول عمر محصول را فراهم می کند و همچنین برای نیاز بیشتر به شرایط حفاری مناسب تر است. فولادهایی که با این تکنیک تولید می شوند ، عمدتاً در کاربردهای حفاری سطحی که هوا ماده اولیه شستشو است ، مورد استفاده قرار می گیرند. فسفرزدایی به منظور بهبود توانایی ضد فرسایش در کل سطح میله خارجی است.