آیا می‌خواهید دکمه‌های رزوه‌دار دوام بیشتری داشته باشند؟ این جزئیات حیاتی که ۹۰٪ مردم نادیده می‌گیرند
مته‌های دکمه‌ای رزوه‌دار به دلایل خوبی به طور فزاینده‌ای در کارهای معدنی، ریلی، برق آبی و زمین‌شناسی مورد استفاده قرار می‌گیرند: آنها سنگ را به طور موثر می‌شکنند، نقاط کور ته چاه را از بین می‌برند، خرد شدن مجدد قلمه‌ها را کاهش می‌دهند و پودر سنگ درشت‌تری تولید می‌کنند که ایمنی در محل را بهبود می‌بخشد.
عمر مفید یک مته به عوامل زیادی بستگی دارد - نه تنها ساختار، جنس و کیفیت ساخت آن، بلکه خواص سنگ، نوع دکل، تنظیمات هیدرولیک، شیوه‌های سنگ‌زنی مجدد و مهارت اپراتور نیز در آن دخیل هستند. در زیر روش‌های عملی برای افزایش طول عمر مته، که حول چهار حوزه اصلی سازماندهی شده‌اند، ارائه شده است.
جنس بدنه مته: انتخاب پایه مناسب برای مته‌های دکمه‌ای: مته‌های دکمه‌ای مستقیماً با سنگ تماس پیدا کرده و آن را می‌شکنند، بنابراین می‌توانند بارهای ضربه‌ای بزرگ و سایش سایشی را تحمل کنند. بنابراین فولادی که برای بدنه مته استفاده می‌شود باید الزامات خاصی را برآورده کند:
پایداری ابعادی خوب و قابلیت ماشینکاری.
استحکام خستگی بالا، مقاومت در برابر سایش و سختی‌پذیری خوب در هوا (کوئینچ).
تحت عملیات حرارتی، ترکیبی از انعطاف‌پذیری بالا، چقرمگی و سختی.
هنگام استفاده با دکمه‌های کاربیدی ثابت، ماده باید ضریب انبساط خطی مناسب، رفتار تمپرینگ پایدار و استحکام فیزیکی بالایی داشته باشد تا از حفظ ایمن دکمه اطمینان حاصل شود.
استحکام کافی در دمای بالا و پایداری حرارتی برای حفظ استحکام در حین استفاده.
یک فولاد آلیاژی با کیفیت بالا با خواص انبساط حرارتی، استحکام، چقرمگی، قابلیت ماشینکاری و عملکرد عملیات حرارتی خوب انتخاب کنید.
طراحی محصول: طراحی هوشمند، خرابی‌ها را کاهش می‌دهد. رایج‌ترین حالت خرابی برای مته‌های دکمه‌ای، شکستگی و از بین رفتن دکمه‌های لبه است. طراحی باید بر موارد زیر تمرکز کند:
تقویت دکمه‌های لبه: پروفیل دندانه، قطر دکمه، ارتفاع دکمه نمایان و ضخامت دیواره را به درستی انتخاب کنید.
کنترل شیب دکمه لبه: معمولاً 30 تا 35 درجه توصیه می‌شود.
بهینه‌سازی تعداد دندانه‌ها: تعداد دکمه‌های لبه‌ای یا داخلی را در جایی که طرح‌بندی اجازه می‌دهد، افزایش دهید.
تطبیق مواد: برای دکمه‌های لبه از کاربید سیمانی سخت‌تر استفاده کنید.
کنترل دقیق تداخل: میزان صحیح تداخل (تداخل) را برای حفظ دکمه انتخاب کنید.
بهینه‌سازی سیستم: چیدمان منطقی دکمه‌ها، بهبود سیستم تخلیه قلمه‌ها برای کاهش خردایش مجدد، تقویت بدنه مته و افزایش مقاومت در برابر سایش.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت: جزئیات، دوام را تعیین می‌کنند
فرآیندهای پیشرفته: از روش‌های اثبات‌شده‌ای مانند تنظیم داغ برای نصب دکمه و پوشش اسپری روی در داخل سوراخ مخروطی بدنه مته برای بهبود کیفیت پایه استفاده کنید.
کنترل کیفیت کامل فرآیند: هر مرحله از تولید را با دقت بازرسی کنید و به صورت دوره‌ای ابزارهای تست را کالیبره کنید تا نتایج بازرسی قابل اعتماد باشند.
تقویت مراحل کلیدی: اتخاذ فرآیندها و تجهیزات پیشرفته عملیات حرارتی برای تثبیت سختی و مقاومت در برابر ضربه؛ در حین نصب پرس‌کاری، هر سوراخ دکمه و دکمه کاربیدی را اندازه‌گیری و درجه‌بندی کنید، سپس آنها را مطابقت دهید تا اطمینان حاصل شود که مقادیر تداخل در محدوده قابل قبول باقی می‌مانند تا از گم شدن دکمه جلوگیری شود.
انتخاب و استفاده: جابجایی صحیح، عمر مته را افزایش می‌دهد (1) مته مناسب را انتخاب کنید از آنجایی که شرایط سنگ بسیار متفاوت است، مشخصات مته را طوری انتخاب کنید که با سنگ و دکل مطابقت داشته باشد؛ پروفیل دکمه باید با نوع سنگ مطابقت داشته باشد.
(2) برداشتن و سنگ زنی مجدد صحیح
برداشتن: هرگز با چکش دستی به مته ضربه نزنید. برای جلوگیری از تورم، ترک خوردن بدنه یا شکستگی شفت، از یک استخراج‌کننده مناسب استفاده کنید.
سنگ‌زنی مجدد: عموماً در سنگ‌های نرم تا نیمه‌سخت نیازی به سنگ‌زنی مجدد نیست. در سنگ‌های بسیار ساینده روی سطح مته، پس از اینکه دکمه‌های کاربیدی به حدود دو سوم قطر اصلی خود رسیدند، سنگ‌زنی مجدد انجام دهید تا ترک‌خوردگی سطحی کاهش یافته و از انتشار ترک جلوگیری شود.
(3) نقاط عملیاتی استاندارد اپراتورها باید تکنیک‌های صحیح حفاری را فرا بگیرند:
سوراخکاری را با سرعت کم شروع کنید؛ فقط پس از اینکه مته با سازند درگیر شد، با حداکثر سرعت شروع کنید تا از "خشک شدن" برخی از دکمه‌ها روی سنگ سخت جلوگیری شود.
هنگام ساخت میله‌های مته، اطمینان حاصل کنید که غلاف مته و دم مته متحدالمرکز هستند و رزوه‌ها کاملاً درگیر شده‌اند.
هنگام قرار دادن یا گیر کردن مته، ورودی هوا را کمی ببندید، منبع آب را باز کنید، به آرامی و با حرکات رفت و برگشتی مکرر مته را پیش ببرید تا دیواره سوراخ صاف شود و از کوبیدن ابزار جلوگیری شود.
افزایش طول عمر مته‌های دکمه‌ای رزوه‌دار نیازمند کنترل تک تک مراحل است - از انتخاب و طراحی مواد گرفته تا تولید و عملیات میدانی. تنها با انجام صحیح هر جزئیات است که مته‌ها می‌توانند حداکثر ارزش را در میدان عمل ارائه دهند، هزینه‌های تولید را کاهش دهند و کارایی را بهبود بخشند.
