نقش حیاتی روغن کاری برای چکش های پایین سوراخ تحت شرایط سخت کاری
چکش پایین سوراخ (DTH) تحت برخی از بدترین شرایط قابل تصور عمل می کند. با سطوح قابل توجه گرد و غبار، رطوبت بالا و حرکت رفت و برگشتی پیستون که در فرکانس های بالا و با سرعت های ضربه قابل توجهی رخ می دهد، مقابله می کند. با توجه به این عوامل چالش برانگیز، روانکاری برای عملکرد و طول عمر چکش کاملاً حیاتی می شود.
هدف از روانکاری چکش DTH پنوماتیک چند وجهی است و شامل موارد زیر است:
کاهش تلفات اصطکاکی در قطعات متحرک: روانکاری ناکافی می تواند منجر به اصطکاک بیش از حد شود که به نوبه خود ممکن است باعث ایجاد ترک های ریز روی سطوح تماس شود. اگر چنین ترک هایی منتشر شوند، می توانند منجر به خرابی قطعه شوند. علاوه بر این، گرمای بیش از حد سطح ناشی از اصطکاک بیش از حد می تواند منجر به نرم شدن موضعی فلز یا تغییر شکل پلاستیک منطقه ای شود که در نهایت یکپارچگی سیلندر و پیستون را به خطر می اندازد.
حفاظت در برابر خوردگی: اجزای چکش DTH به دلیل مواد شیمیایی موجود در هوای فشرده و آب در طول فرآیند حفاری، مستعد خوردگی هستند. این خوردگی هنگامی که با تنش در قطعات همراه شود، می تواند باعث کاهش قابل توجهی در استحکام قطعه شود. گسترش ترک های موجود یا آسیب مستقیم از گودال های خوردگی و مناطق زنگ زدگی از دیگر خطرات بالقوه است. بنابراین، روغن کاری نقش مهمی در محافظت در برابر خوردگی ایفا می کند.
عملکرد آب بندی: روغن کاری مناسب، مهر و موم خوبی را بین قسمت های متحرک چکش تضمین می کند و از کاهش فرکانس ضربه چکش به دلیل آب بندی ضعیف جلوگیری می کند.
برای افزایش اثربخشی روانکاری، انتخاب روانکار باید برای شرایط کاری خاص چکش DTH مناسب باشد. روان کننده های تخصصی طراحی شده برای محیط های پر استرس و رطوبت بالا می توانند یک سد محافظ در برابر سایش و خوردگی ایجاد کنند. علاوه بر این، سیستم روانکاری باید به طور مرتب نگهداری شود تا اطمینان حاصل شود که مقدار صحیح روان کننده را به تمام اجزای لازم می رساند، حتی در شرایط شدید عملیات حفاری.
علاوه بر این، پیشرفت‌ها در طراحی چکش اغلب شامل ویژگی‌هایی هستند که کارایی روانکاری را بهینه می‌کنند، مانند کانال‌هایی که روانکار را به طور یکنواخت در سطوح سایش بحرانی توزیع می‌کنند. بازرسی و نگهداری منظم چکش DTH، از جمله بررسی سیستم روانکاری، برای جلوگیری از سایش زودرس و رفع هرگونه مشکل احتمالی قبل از اینکه منجر به خرابی شود، ضروری است.
در نتیجه، روانکاری موثر فقط یک وظیفه تعمیر و نگهداری برای چکش‌های DTH نیست، بلکه عملی حیاتی است که تضمین می‌کند تجهیزات می‌توانند در برابر سختی‌های محیط کاری خود مقاومت کنند. با اولویت بندی این جنبه، اپراتورها می توانند از عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی چکش های DTH خود اطمینان حاصل کنند.
