یون ابزار حفاری سنگ برای معادن زیرزمینی و حفاری جاده
تقاضا برای ابزار حفاری سنگ
زنجیره ابزار حفاری سنگ آخرین حلقه در کل سیستم حفاری سنگ است. کل سیستم ابزار حفاری شامل: ساقه، آستین اتصال، میله مته و مته است.
کل سیستم ابزار حفاری نیاز به فناوری پردازش دقیق و تحمل پردازش ایده آل دارد، به طوری که کل سیستم می تواند کیفیت و عملکرد حفاری سنگ بهتری داشته باشد. به همین ترتیب، کل سیستم، از جمله دکل حفاری، مته سنگ و سیستم مته، نیاز به تنظیم مناسب برای شرایط خاص حفاری سنگ و کاربرد دارد. کل سیستم ابزار حفاری سنگ باید شرایط زیر را برآورده کند:
1. ویژگی های حفاری با سرعت بالا.
مته سنگ هیدرولیک مدرن قدرت قدرتمند و بی نظیری را برای ابزارهای حفاری سنگ فراهم می کند. مته سنگ
در طول فرآیند کار، ابزار در معرض تنش فشاری قوی، تنش کششی، سایش نخ، اصطکاک و گرما قرار می گیرد.
فرسایش از سنگ ها.
2. الزامات و ویژگی های مواد ابزار حفاری.
در شرایط پیچیده فوق، مواد ابزار حفاری سنگ باید دارای چهار ویژگی باشد.
(1) استحکام.
برای دستیابی به حداقل اتلاف انرژی و عمودی ایده آل حفاری، مواد ابزار حفاری باید استحکام خوبی داشته باشند.
و اندازه ابزار حفاری مناسب.
(2) قدرت خستگی. در طول فرآیند کار سیستم ابزار حفاری،
اگر نرخ تحت تنش فشاری شدید و تنش کششی قرار گیرد، مته باید مقاومت خستگی بسیار بالایی داشته باشد.
(3) استحکام بالا. کار در زیر مته های سنگی با قدرت بالا مستلزم آن است که سیستم ابزار حفاری از استحکام بسیار بالایی برخوردار باشد تا احتمال شکستگی ابزار حفاری به حداقل برسد.
(4) مقاومت در برابر سایش بالا. برای ابزارهای حفاری سنگ، مقاومت در برابر سایش بالا، نخ را تضمین می کند
طول عمر بالاتری دارند. بخش آلیاژی مته بسیار سخت است. چهار ویژگی فوق ابزارهای حفاری سنگ مثبت و یا حتی منفی نیستند.
3. ویژگی های حفاری.
در فرآیند حفاری سنگ پایین چاه، ویژگی های مهم حفاری عمدتاً شامل جنبه های زیر است.
(1) قطر حفاری. انتخاب دیافراگم باید به طور جامع اندازه جاده، مشخصات دکل حفاری و قدرت مته سنگ را در نظر بگیرد.
سرعت، عمق سوراخ، روش انفجار و سختی سنگ. به طور خلاصه، انتخاب دیافراگم عمدتاً باید در نظر گرفته شود:
تعداد سوراخ ها در سطح کار، تعداد انفجار مورد نیاز، دقت حفاری و اندازه ذرات سنگ شکسته، پشتیبانی از جاده
الزامات، الزامات مورد نیاز برای مقدار شاتکریت.
(2) عمق سوراخ. قبل از طراحی و چیدمان سوراخ ها، لازم است به طور جامع عمق حفاری در نظر گرفته شود. رسیدن به عمق حفاری
و تعادل ایده آل شیفت های حفاری سنگ، همچنین لازم است به طور جامع شرایط سنگ، برنامه های کاری و ترتیبات شیفت را در نظر بگیرید.
در عملیات راهداری، یکی از مهمترین اهداف دستیابی به حداکثر فیلمبرداری تک جاده ای است.
(3) عمودی بودن سوراخ. به همین ترتیب، عوامل زیادی وجود دارد که بر عمودی یک گمانه تأثیر می گذارد. دستیابی به تولید بالاتر
نیرو، دقت حفاری به اندازه سرعت حفاری مهم است. بنابراین کیفیت حفاری با حفاری در ساعت مرتبط است
تعداد سوراخ ها به همان اندازه مهم است. سوراخ عمودی ایده آل برای کارایی بهتر انفجار. انحراف حفاری
انحراف از کل به دلیل ناهماهنگی سوراخ، باز شدن نامناسب سوراخ و انحراف ناشی از وضعیت سنگ است. مته مناسب می تواند بیشترین سود را داشته باشد
انحراف را در حین حفاری به حداقل برسانید.
4. تخلیه سرباره.
سرعت حفاری کارآمد از اثر حذف سرباره موثر جدا نیست، برعکس، باعث کاهش عمر ابزار حفاری و تسریع می شود.
فرسودگی تجهیزات حفاری سنگ، سرعت حفاری و دقت حفاری را کاهش می دهد. به طور خلاصه، اگر حذف موثر سرباره نتواند حاصل شود،
صرفه اقتصادی این عملیات بسیار کاهش می یابد.
5. ریمینگ.
در حین عملیات حفاری و انفجار جاده معمولاً از قطر 64-127 میلی متر در قسمت مرکزی استفاده می شود.
سوراخ های برش در عملیات واقعی، ابتدا سوراخ کوچک 35--45 میلی متر حفر می شود تا از دقت سوراخ برش اطمینان حاصل شود.
و مصرف ابزار حفاری را کاهش دهید. هدف اصلی بدست آوردن فضایی برای گسترش انفجار از قبل برای دستیابی به اثر انفجار بهتر و عمق موثر است.
