حفاری و نگهداری دکل حفاری سنگ - راهنمای کامل
به عنوان تجهیزات کلیدی برای عملیات حفاری، عملکرد صحیح و نگهداری مناسب دکل حفاری سنگ به طور مستقیم بر بهرهوری، ایمنی و عمر تجهیزات تأثیر میگذارد. پیروی دقیق از رویههای عملیاتی و مدیریت دقیق جزئیات عملیاتی و نگهداری برای جلوگیری از مشکلات و تضمین کیفیت ضروری است. این مقاله نکات فنی حیاتی را در دو حوزه خلاصه میکند: تنظیم پارامترهای حفاری و عملیات حفاری، و نگهداری دکل حفاری.
تنظیم پارامترهای حفاری: کنترل دقیق برای بهبود عملکرد تنظیمات منطقی پارامترها اساس تضمین کیفیت سوراخ و افزایش عمر قطعات سایشی هستند. پارامترها باید به صورت پویا با توجه به خواص سنگ و بازخورد عملیاتی تنظیم شوند. تکنیکهای کلیدی:
پارامترهای اساسی را به صورت علمی تطبیق دهید. از اصل «سازگاری سنگ و بهینهسازی دینامیکی» پیروی کنید. حفار فشار ضربه را بر اساس سختی سنگ انتخاب میکند، سرعت حفاری را با فرکانس ضربه و قطر مته تطبیق میدهد و فشار تغذیه را برای اطمینان از چرخش روان و پایدار تنظیم میکند. اگر پارامترها اشتباه باشند و عمر ساق کوتاه شود، به تدریج فشار ضربه را کاهش دهید تا چرخش تثبیت شود. دمای غلاف کوپلینگ ساق، شاخص مستقیمی از مناسب بودن پارامتر است: با شستشوی آب، دمای غلاف کوپلینگ باید حدود ۴۰ درجه سانتیگراد باشد؛ با شستشوی هوا، حدود ۶۰ درجه سانتیگراد. بلافاصله پس از شروع سوراخ، این دما را بررسی کنید و پارامترها را بر اساس آن تنظیم کنید.
رفع شل بودن کوپلینگ در حین حفاری شل بودن کوپلینگ در حین حفاری یک مشکل رایج است که همیشه به دلیل پارامترهای حفاری ایجاد نمیشود. راه حل اصلی، افزایش اصطکاک بین مته و کف سوراخ است. این کار را میتوان با افزایش نیروی تغذیه، افزایش سرعت چرخش یا تعویض مته مناسبتر برای محکم نگه داشتن اتصالات در حین حفاری انجام داد.
عملیات و نگهداری: برای جلوگیری از خطرات، رویههای استاندارد حفاری و نگهداری به موقع را دنبال کنید. نکات زیر را در نظر داشته باشید:
قوانین عملیات حفاری هسته ای
موقعیت تیر تغذیه را ثابت کنید: تیر تغذیه باید هنگام حفاری محکم به سنگ بچسبد؛ هرگونه جابجایی ممنوع است. اگر تیر تغذیه حرکت کند، ممکن است تنشهای خمشی ایجاد شود و در موارد شدید، باعث شکستگی میله حفاری و حوادث ایمنی شود.
زمان فعال کردن عملکرد ضربهای را به شدت کنترل کنید: قبل از تماس پرتو تغذیه و مته با سنگ، حالت ضربهای دکل را فعال نکنید؛ هرگز اجازه ندهید دکل در حین کار در هوا ضربه وارد کند، زیرا این کار به مته آسیب میرساند و اتصالات را شل میکند.
حالت ضربه را مرحله بندی کنید: برای ورود به سوراخ از حالت ضربه کم استفاده کنید. توصیه میشود فقط پس از اینکه مته تا عمق حدود ۲۰۰ میلیمتر حفاری کرد، به حالت ضربه زیاد تغییر دهید تا از ضربه بیش از حد که میتواند به دهانه سوراخ یا مته آسیب برساند، جلوگیری شود.
از تامین کافی مایع شستشو اطمینان حاصل کنید: تا حد امکان جریان مایع شستشو را مداوم نگه دارید و شیر تغذیه آن را فوراً باز کنید. اگر مایع شستشو خیلی دیر باز شود، ممکن است میلههای گیر کرده یا سوراخهای شستشوی مته مسدود شوند.
گیره ساق را بسته نگه دارید و فواصل را بررسی کنید: گیره ساق باید در حین حفاری بسته بماند؛ همچنین فواصل بین غلاف و میله مته و بین غلاف و گیره ساق را بررسی کنید. غلافهای فرسوده را فوراً تعویض کنید.
نیروی ضربه را متناسب با سنگ تنظیم کنید: نیروی ضربه را با توجه به شرایط واقعی سنگ تغییر دهید. برای سنگ نرم یا شکننده، فشار ضربه را کاهش دهید تا از ریزش سوراخ یا اضافه بار تجهیزات جلوگیری شود.
نکات کلیدی برای نگهداری دکل بازرسی منظم و تعویض واشر آببندی ساق دستگاه از نکات اصلی نگهداری است. یک آببند آسیبدیده باعث نشت روانکننده میشود و به سرعت غلاف محرک ساق و خود ساق دستگاه را فرسوده میکند و هزینههای تعمیر و زمان از کار افتادگی را افزایش میدهد. بنابراین، آببندها را قبل از شروع کار و در طول استراحت بررسی کنید. در صورت آسیبدیدگی، فوراً تعویض کنید.
به طور خلاصه، حفاری کارآمد با دکل حفاری سنگ به یک رویکرد سه جانبه بستگی دارد: تنظیم دقیق پارامترها، اجرای عملیاتی استاندارد و نگهداری به موقع. تبدیل این نکات فنی به شیوههای معمول، تنها راه برای به حداکثر رساندن عملکرد تجهیزات و تضمین ساخت و ساز ایمن و با کیفیت بالا است.
