نگهداری از مته بادی سنگ: بررسیهای عملی برای عملکرد قابل اعتماد
متههای بادی سنگ در شرایط سختی شامل ضربه، لرزش، گرد و غبار، رطوبت و برشهای ساینده کار میکنند. نگهداری منظم برای محافظت از سیستم روانکاری، کاهش سایش قطعات، حفظ راندمان حفاری و افزایش عمر مفید ضروری است.
تجهیزات جدید را قبل از استفاده تمیز کنید
متههای حفاری جدید معمولاً قبل از تحویل با روغن ضد زنگ محافظت میشوند. این محصول از سطوح فلزی در حین انبارداری محافظت میکند اما جایگزین روانکننده عملیاتی نیست. قبل از راهاندازی دستگاه جدید، رویه تمیز کردن و آمادهسازی سازنده را دنبال کنید تا روغن محافظ باقیمانده بر اجزای داخلی تأثیر نگذارد.
دستگاه اصلی را مرتباً تمیز کنید
گرد و غبار، آب و آلایندههایی که از طریق خطوط هوا منتقل میشوند، میتوانند فرسودگی داخلی را تسریع کنند. یک برنامه بازرسی و تمیزکاری برنامهریزیشده به حفظ عملکرد قابل اعتماد کمک میکند. فاصله زمانی مناسب به شرایط واقعی محل، کیفیت هوا، کیفیت آب، ساعات کار و دستورالعملهای سازنده بستگی دارد.

بوش ساق پا و قطعات سایشی را بررسی کنید
بوش ساق پا فرسوده میتواند تنش روی رشته حفاری و اجزای متصل به آن را افزایش دهد. لقی بیش از حد ممکن است بر تراز، انتقال انرژی و عمر ابزار تأثیر بگذارد. اجزای سایشی را به طور مرتب بررسی کنید و آنها را طبق محدودیتهای مجاز سازنده تجهیزات تعویض کنید.
تأمین صحیح هوا و آب را حفظ کنید
فشار هوا و فشار آب شستشو هم بر عملکرد حفاری و هم بر عمر قطعات تأثیر میگذارند. فشار هوای کم ممکن است راندمان حفاری را کاهش دهد، در حالی که فشار بیش از حد میتواند سایش را تسریع کند. فشار آب باید کنترل شود تا سیستم روانکاری را به خطر نیندازد یا باعث ورود ناخواسته آب نشود.
فقط از محدودههای عملیاتی و تنظیمات مشخص شده توسط سازنده تجهیزات و رویههای سایت استفاده کنید.
روغن کاری را تأیید کنید
روانکاری مناسب برای عملکرد مته پنوماتیک بسیار مهم است. تحویل روغن را بررسی کنید، شرایط روانکاری مورد انتظار در سطح تماس فولاد مته را بررسی کنید و فقط از روانکاری که توسط سازنده توصیه شده است استفاده کنید. روغن بی کیفیت، آلوده یا نامناسب می تواند باعث افزایش سایش و کاهش قابلیت اطمینان شود.
شیلنگها و اتصالات را تمیز نگه دارید
قبل از اتصال خطوط هوا، رطوبت و آلودگیهای انباشته شده را پاک کنید. آلودگیهای موجود در شلنگهای هوای فشرده میتوانند به اجزای داخلی آسیب رسانده و در عملکرد عادی اختلال ایجاد کنند. شلنگها، اتصالات و رابطها نیز باید از نظر نشتی، فرسودگی یا آسیب بررسی شوند.
نگهداری و تعمیرات را به عملیات روزانه تبدیل کنید
بهترین برنامه نگهداری ترکیبی از بررسیهای روزانه، سرویس برنامهریزیشده، آموزش اپراتور و ثبت دقیق سوابق است. تشخیص زودهنگام سر و صدای غیرطبیعی، کاهش نرخ نفوذ، نشتی، روغنکاری ضعیف یا لرزش غیرمعمول میتواند از آسیبهای جدیتر جلوگیری کند.
برای پروژههای سنگی که حفاری و انفجار مرسوم به دلیل لرزش، سازههای مجاور یا حساسیتهای محیطی محدود میشود، سیستم شکافت سنگ با انرژی گازی Gaea Rock O2 میتواند به عنوان یک جایگزین مهندسیشده ارزیابی شود. این سیستم به جای فرمولاسیونهای انفجاری مرسوم، از انرژی تغییر فاز اکسیژن مایع استفاده میکند و منوط به مهندسی، آموزش و رعایت مقررات خاص محل است.




