رویه‌های ایمنی عملیات حفاری چاه‌های نیمه‌عمیق و معادن کم‌عمق
مطابق با مفاد قانون ایمنی معدن و قانون ایمنی تولید جمهوری خلق چین، به منظور بهبود شرایط کاری، تقویت حمایت از نیروی کار، اجرای سیاست اولویت ایمنی، پیشگیری و حفظ سلامت جسمی کارکنان، رویه عملیات ایمنی این صنعت به طور ویژه بر اساس شرایط خاص ساخت و ساز معدن این شرکت در چند سال گذشته تدوین شده است.
حفاری سنگ
ماده ۱: دستگاه حفاری و قاب مته باید جداگانه به جبهه کار منتقل شوند. آنها باید به ترتیب اهرم پایه، صفحه هوا، دیسک، هل دهنده و مته مونتاژ شوند. پس از مونتاژ، همه اجزا باید ایمن و قابل اعتماد باشند. لوله اصلی ورودی هوا و لوله آب باید قبل از اتصال به اجزای مربوطه، تمیز شوند تا از ورود گل و لای و شن به داخل دستگاه جلوگیری شود.
ماده ۲: برای جلوگیری از آسیب رساندن سنگ‌های سست به افراد، آسیب رساندن به دستگاه یا سایر تجهیزات، پایداری سقف را به دقت بررسی کنید.
ماده ۳: فشار هوا باید حدود ۰.۵ مگاپاسکال و فشار آب باید بین ۰.۴ تا ۰.۶ مگاپاسکال باشد.
ماده ۴: قبل از هر شیفت، دستگاه روغن کاری باید از روغن پر شود تا روانکاری خوب تمام قطعات در حین کار تضمین شود. کار بدون روغن اکیداً ممنوع است.
ماده ۵: با دقت بررسی کنید که آیا ابزارها، نقاله‌ها، وسایل روشنایی و نقشه‌ها کامل هستند یا خیر و مته‌های کافی تهیه کنید.
ماده ۶: برای اطمینان از اتصالات محکم و جلوگیری از حوادث ناشی از جدا شدن، تمام اتصالات خطوط لوله را از نظر شل بودن و شیلنگ ها را از نظر ترک خوردگی به دقت بررسی کنید.
ماده ۷: به کار انداختن مته با فشار کامل هوا و بدون بار اکیداً ممنوع است.
ماده ۸: اگر در حین حفاری سنگ، عیبی کشف شود، باید فوراً تعمیر شود. عملیات با نقص مجاز نیست. در حین تعمیرات، میله حفاری در سوراخ بالایی باید از صفحه پایینی محکم بسته شود تا از افتادن میله حفاری و آسیب رساندن به افراد جلوگیری شود.
ماده ۹: هنگام بارگیری یا تخلیه میله‌های حفاری، ابزارهای حفاری را از نظر آسیب‌دیدگی به دقت بررسی کنید. در صورت آسیب‌دیدگی، آنها را فوراً تعویض کنید.
ماده ۱۰: هنگام جداسازی یا مونتاژ ابزارهای حفاری، از کوبیدن مستقیم قطعات با چکش خودداری کنید. برای جلوگیری از آسیب به قطعات مته، از بلوک‌های چوبی سخت به عنوان بالشتک استفاده کنید.
ماده ۱۱: یک سیستم دقیق تحویل شیفت اجرا کنید و وظایفی مانند سفت کردن، بررسی، جزئیات، تحویل، ثبت و جمع‌آوری را با دقت انجام دهید.
ماده ۱۲: به شدت از طرح ساخت پیروی کنید، سوابق حفاری سنگ را با دقت پر کنید، مرتباً تغییرات شیب، آزیموت و فاصله ردیف‌ها را بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، فوراً با پرسنل فنی تماس بگیرید.
ماده ۱۳: بازرسی‌های منظم و نگهداری روزانه تجهیزات را با دقت انجام دهید.
شارژ
ماده ۱۴: دستگاه شارژ (بی کیو اف-100 یا مشابه آن) باید به یک فشارسنج روی شیر تنظیم فشار مجهز باشد تا فشار کاری شارژ را به طور مؤثر کنترل کند و آن را بین ۰.۲۵ تا ۰.۴ مگاپاسکال نگه دارد. این کار از فشار بیش از حد که منجر به سرعت شارژ بیش از حد و افزایش اثرات الکتریسیته ساکن می‌شود، جلوگیری می‌کند.
ماده ۱۵: رطوبت سطح کار باید مرتباً آزمایش شود. اگر به ۸۵٪ نرسید، برای تصفیه، آب اسپری کنید.
ماده ۱۶: دستگاه شارژ باید به طور پایدار روی سطح کار قرار گیرد. مقدار مناسبی آب را در نزدیکی پایه‌های دستگاه شارژ بریزید و مقدار کمی نمک طعام (نمک طعام) اضافه کنید تا اتصال زمین دستگاه شارژ به طور مؤثر انجام شود.
ماده ۱۷: برای اندازه‌گیری جریان‌های سرگردان، یک دستگاه تست جریان سرگردان روی سطح کار نصب کنید و مطمئن شوید که جریان‌ها برای ایمنی از ۵۰ میلی‌آمپر تجاوز نکنند.
ماده ۱۸: در طول فرآیند شارژ، وارد کردن چاشنی‌های الکتریکی به داخل سطح کار اکیداً ممنوع است.
ماده ۱۹: پس از اتمام عملیات شارژ، قبل از شروع عملیات آتشباری، سطح کار و سطوح عملیاتی مجاور را برای اطمینان از ایمنی بررسی کنید.
انفجار
ماده ۲۰: بر اساس نیازهای معدنی، طرح انفجار را با دقت تهیه کنید که تنها پس از تأیید سرپرست مسئول و بخش ایمنی قابل اجرا است.
ماده ۲۱: الزامات طراحی انفجار و شارژ را به ترتیب رعایت کنید. در طول عملیات، الزامات زیر را دقیقاً رعایت کنید:
الف) مواد منفجره و سایر مواد آتش‌زا باید توسط پرسنل تعیین‌شده جمع‌آوری و به‌طور جداگانه انبار شوند.
(ب) سیگار کشیدن و روشن کردن شعله‌های باز در محل عملیات اکیداً ممنوع است. چاشنی‌های آتش باید توسط پرسنل تعیین‌شده در جعبه‌های مخصوص حمل شوند.
(ج) خطوط هشدار را به طور دقیق تنظیم کنید. روشن کردن موتور فقط پس از تأیید وجود اقدامات هشدار دهنده امکان‌پذیر است.
(د) وسایل و تجهیزات برقی را با دقت در منطقه هشدار محکم کنید.
ماده ۲۲: پس از انفجار، فوراً هواکش را روشن کنید تا دود انفجار خارج شود و از مسمومیت ناشی از دود انفجار جلوگیری شود.
ماده ۲۳: پس از انفجار، محل انفجار را به دقت بررسی کنید. در صورت مشاهده آتش‌سوزی‌های ناقص، باید فوراً توسط پرسنل تعیین‌شده رسیدگی شود. هیچ‌کس اجازه ورود به محل انفجار را ندارد تا زمانی که به درستی رسیدگی یا رفع شود.
رویه‌های ایمنی عملیات معدنکاری سطحی
طراحی ساخت و ساز را به شدت رعایت کنید و از روشنایی کافی اطمینان حاصل کنید. منطقه معدن کم عمق باید حداقل دو لامپ ید تنگستن برای روشنایی داشته باشد و سیم‌های روشنایی باید بدون قطعات در معرض دید، سالم نگه داشته شوند.
پس از ورود به جبهه کار، سنگ‌های سست را با دقت پاک کنید، برای شستن کناره‌ها و دیوارها، مه پاشی کنید، اما پاشیدن آب روی سقف جبهه کار معدن کم عمق ممنوع است. جبهه کار باید به میله‌های بلند و کوتاه مجهز باشد تا قطعات سنگ سست را به سرعت از کناره‌ها پاک کند.
در طول استخراج معادن کم‌عمق (استوپ)، اطمینان حاصل کنید که دسترسی پرسنل به تونل‌های متصل بدون مانع است. مسیرهای ورود و خروج پرسنل در منطقه معدن و همچنین روشنایی در نقاط عملیاتی باید کافی باشد؛ نردبان‌ها و سکوها باید محکم و قابل اعتماد باشند.
کارگاه‌های معدنکاری کم‌عمق باید مجهز به جعبه‌های انفجار و جعبه‌های چاشنی باشند. هنگام جمع‌آوری مواد انفجاری، از کوله پشتی و کیسه‌های چاشنی استفاده کنید. پس از حمل مواد انفجاری به محل، مواد منفجره و چاشنی‌ها باید جداگانه انبار شوند، در جعبه‌ها قرار داده شوند و قفل شوند.
در طول استخراج جزئی سنگ معدن، پرسنل بالا و پایین باید به خوبی هماهنگ باشند و انجام عملیات در داخل منطقه دریافت قیف استخراج سنگ معدن اکیداً ممنوع است. دهانه ناودان سنگ معدن باید دارای توری مشبک و مجهز به توری مشبک متحرک ایمنی باشد. هنگامی که سنگ معدن برداشت نمی‌شود، دهانه چاه باید بسته باشد.
نصب سکوها و نردبان‌های چاهک پرسنل باید کاملاً مطابق با رویه‌های ایمنی انجام شود و مستلزم نصب محکم است.
خطوط لوله در محل باید به طور مرتب و بدون نشت هوا، نشت آب یا نشت برق آویزان (یا قرار داده شوند). وسایل حفاظتی تجهیزات باید کامل باشند و از تجهیزات باید به درستی مراقبت و استفاده شود.
در حین استخراج، به ستون‌های سنگ معدن آسیب نرسانید. بر اساس پایداری لایه‌های سنگ، اقدامات پشتیبانی و پیشگیرانه مربوطه را برای سقف اتخاذ کنید. محدوده معدنکاری کم‌عمق باید کاملاً از طراحی پیروی کند و ستون‌های سنگ معدن تعیین‌شده برای نگهداری در طراحی، نباید آسیب دیده یا بیش از حد حفاری شوند. توالی استخراج باید کاملاً با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد.
هر شیفت کاری باید قطعات سنگ سست را از مسیرهای دسترسی پرسنل و نقاط عملیاتی پاک کند. عملیات فقط پس از جابجایی قطعات سنگ سست می‌تواند ادامه یابد. مناطق کم عمق استخراج شده باید حداقل دو خروجی ایمنی داشته باشند و پرسنل فقط می‌توانند از طریق خروجی‌های ایمنی وارد و خارج شوند.
پرسنل عملیاتی که وارد و خارج از منطقه معدن می‌شوند باید از مسیرهای تعیین‌شده عبور کنند. استراحت، گپ زدن یا بازیگوشی در مناطق استخراج‌شده اکیداً ممنوع است.
وقتی شیب رانش چنگک از 30 درجه بیشتر شود، باید یک دستگاه سنگ‌غلتان در جلوی چنگک برقی نصب شود. وقتی شیب دسترسی پرسنل از 30 درجه بیشتر شود، باید دستگاه‌های ضد لغزش نصب شود. پرسنل باید هنگام بالا رفتن یا پایین آمدن، مسیر را بررسی کنند و مراقب باشند که سنگ‌های غلتشی به افراد آسیب نرسانند.
منطقه معدنکاری کم‌عمق باید از سالم بودن سیستم تهویه و تأسیسات اطمینان حاصل کند. قبل از هر شیفت، غلظت دی اکسید کربن به شدت آزمایش شود و عملیات فقط در صورت تأیید صلاحیت می‌تواند ادامه یابد.
در طول عملیات، تغییرات سقف را همیشه مشاهده کنید. اگر پرسنل عملیاتی متوجه صداهای غیرمعمول، ترک‌های غیرطبیعی، ریزش مکرر سنگ و غیره در سقف منطقه مین‌گذاری شده شوند، پرسنل باید فوراً محل را تخلیه کرده و سطح به سطح به مافوق خود گزارش دهند.
اگر در حین عملیات، ریزش سقف در سطح وسیعی یا علائم ریزش سقف در سطح وسیع مشاهده شد، فوراً کار را متوقف کنید، محل را تخلیه کنید و به مافوق خود گزارش دهید.
استخراج سنگ معدن با چنگک برقی باید کاملاً مطابق با رویه‌های ایمنی عملیات چنگک برقی باشد. بلوک‌های بزرگ باید در محدوده معدن شکسته شوند. در شیب‌های تندتر، از آسیب رساندن سنگ‌های غلتان به افراد جلوگیری کنید.
دهانه ناودان سنگ معدن باید به دستگاه مهار گرد و غبار اسپری و توری مشبک برای کنترل گرد و غبار و بلوک‌های بزرگ مجهز باشد.
پس از اتمام استخراج، منطقه مین‌گذاری شده را مسدود کنید و از ورود پرسنل به منطقه مین‌گذاری شده اکیداً جلوگیری کنید.
