آیا فناوری داخلی انفجار دی اکسید کربن بالغ شده است؟ چشم انداز کاربرد بازار چیست؟
لینک محصول:
سنگ شکن همانطور که از نامش پیداست به معنی خرد کردن سنگ است. سنگ های کوچک را می توان با چکش تکه تکه کرد. چگونه می توان یک کوه سنگ را به طور موثر در اندازه های مناسب برای پردازش پوست کند؟ چگونه می توان از یک گاز برای رسیدن به هدف خرد کردن کارآمد سنگ استفاده کرد؟
1. سنگ شکنی چیست؟
سنگ شکن، خرد کردن سنگ است. اصل اساسی آن استفاده از منبع نیرو برای پرتاب و پراکندگی مستقیم سنگ های شکسته از موقعیت اصلی یا بریدن و پراکندگی توده سنگ به صورت قطعات دور از موقعیت اصلی است.
در معادن باستانی، روش انفجار آتش به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گرفت. تاریخچه معدن باستانی در کشور من سابقه طولانی دارد که می توان آن را به عصر حجر جستجو کرد. همچنین روش‌ها و فن‌آوری‌های معدنی مختلفی مانند روش‌های حفاری و احیای معدن در معادن روباز، شفت‌های عمودی، شفت‌های شیب‌دار و تونل‌های افقی در استخراج زیرزمینی و غیره وجود دارد. این یک روش خرد کردن سنگ است که سنگ را با آتش گرم می کند، آن را با آب خاموش می کند، سنگ را ترد می کند و سپس آن را با دست خارج می کند. تا اواسط قرن 19 بود که پس از استفاده از ماشین آلات حفاری سنگ و فن آوری انفجار باروت، انفجار سنگ به متداول ترین روش خرد کردن سنگ در پروژه های معدنی تبدیل شد. پس از جنگ جهانی دوم، با رشد تقاضا برای سنگ معدن، انواع جدیدی از ماشین آلات حفاری سنگ، تجهیزات انفجار و ماشین آلات معدن توسعه یافتند، مانند مته های چرخشی، مته های پایین سوراخ، چاشنی های تفاضلی، مواد منفجره نیترات آمونیوم، ماشین های ترکیبی معدن و حفاری، و غیره. جایگاه مهم سنگ شکن در پروژه های معدنی به تدریج توسط مردم شناخته شده است.
2. فن آوری سنتی سنگ شکن چه ویژگی هایی دارد؟ فن آوری سنتی سنگ شکن را می توان با توجه به منابع انرژی مختلف به دو دسته تقسیم کرد. یکی شکستن سنگ های انفجاری با مواد آتش نشانی به عنوان منبع انرژی، و دیگری شکستن سنگ های غیر انفجاری است که توسط ماشین آلات یا عوامل انبساط نشان داده می شود.
1. شکستن سنگ های انفجاری
شکستن سنگ انفجاری که به عنوان فناوری انفجار انفجاری نیز شناخته می‌شود، به پدیده‌ای اطلاق می‌شود که موج ضربه‌ای و گاز انفجاری ناشی از انفجار مواد منفجره در هوا، آب، خاک و محیط‌ها یا سازه‌های سنگ بر روی محیط اطراف اثر می‌گذارد و باعث فشرده شدن، تغییر شکل، تخریب، سست شدن و پرتاب شدن خاک و بستر یا سازه‌های سنگی می‌شود. این فناوری اقتصادی و کارآمد است. اما خطر ایمنی آن زیاد است و باید در برابر مشکلاتی مانند انفجار زود هنگام، امتناع از انفجار و نیمه انفجار مواد منفجره هوشیار بود. این به طور گسترده در معادن بزرگ، تونل ها، پروژه های حفاظت از آب و صحنه های دیگر استفاده می شود.
2. شکستن مکانیکی سنگ
شکستن مکانیکی سنگ عبارت است از استفاده از ماشین آلات به عنوان منبع انرژی برای ضربه زدن یا شکافتن توده سنگ برای رسیدن به هدف خرد کردن سنگ. در حال حاضر عمده ترین روش های مکانیکی سنگ شکن در چین شامل بریکرهای هیدرولیک، پیک های هیدرولیک شکن، پیک های پنوماتیکی، شکافنده ها و غیره می باشد. مزیت این فناوری این است که می تواند یکپارچگی توده سنگ را تا حد زیادی بدون تولید گازهای مضر حفظ کند و با محیط زیست سازگار است. اما مشکلاتی مانند هزینه بالا، راندمان پایین و ایجاد مزاحمت آسان برای نویز وجود دارد. این به طور گسترده ای در خرد کردن ثانویه سنگ ها، تخریب بتن مسلح، حذف پوسته صدف، حذف زنگ، شکستن یخ، شکستن خاک یخ زده، سنگ نرم، ارتعاش قالب شن و ماسه و صحنه های دیگر استفاده می شود.
3. عامل انبساط شکستن سنگ
سنگ شکنی با عامل انبساط را فناوری شکستن سنگ نیز می‌گویند که به مخلوط کردن عامل خردکننده استاتیک با آب و بارگذاری آن در گمانه‌های متراکم و استفاده از نیروی انبساط ایجاد شده توسط عامل خردکننده در طول فرآیند هیدراتاسیون برای خرد کردن توده سنگ اشاره دارد. این فناوری دارای مزایای بدون لرزش، بدون سر و صدا، و بدون پرنده سنگ و گرد و غبار است. اما نیروی انبساط آن کافی نیست، سرعت پایین است، در برابر سرما مقاوم نیست، هزینه مواد و هزینه حفاری بالا است و دوره ساخت طولانی است. به طور گسترده در صحنه هایی مانند استخراج سنگ، خرد کردن بتن، حفاری سنگ و تعمیر شیب زیاد استفاده می شود.
به طور خلاصه، فن‌آوری‌های سنتی شکستن سنگ مزایای خاص خود را در زمینه‌های کاربردی مربوطه دارند، اما همه آنها محدودیت‌هایی در کاربرد دارند. شکستن سنگ های انفجاری هزینه کم و راندمان بالایی دارد، اما کنترل اثرات مضر انفجار دشوار است. محدودیت هایی برای عملیات در محیط های پیچیده وجود دارد و آنها به شدت کنترل می شوند. شکستن مکانیکی سنگ تداوم خوبی دارد، اما به شدت تحت تأثیر سختی توده سنگ عامل قرار می گیرد و مشکلاتی مانند هزینه بالا، راندمان پایین و ایجاد مزاحمت آسان صدا وجود دارد. شکستن سنگ عامل انبساط موجود در بازار بی خطر است و سنگ و گرد و غبار پرنده ندارد، اما هنوز هم نیاز به غلبه بر مشکلات نیروی کوچک شکستن سنگ، اثر ضعیف، زمان طولانی و حجم کوچک شکستن سنگ در یک زمان دارد.
3. مزایای فنی دستگاه شکست دی اکسید کربن
با توجه به مشکلات نیروی شکست سنگ کم، اثر ضعیف، زمان طولانی و حجم کوچک شکستن سنگ دستگاه های شکست دی اکسید کربن در بازار، متعهد به تحقیق و توسعه فناوری های کلیدی برای گسترش تغییر فاز دی اکسید کربن و نوآوری های تکنولوژیکی است. مجموعه ای از محصولات مانند دستگاه های شکست 89x5x1200، دستگاه های شکست با قطر 76x1.5x1400 و فعال کننده های قطر 32x (350-1500) را برای حل مشکلات مختلف شکستن سنگ توسعه داده است.
متفاوت از مواد منفجره سنتی، دستگاه های شکست دی اکسید کربن امواج ضربه ای، شعله های باز، منابع گرما و گازهای سمی و مضر مختلف تولید شده توسط واکنش های شیمیایی تولید نمی کنند. کاربردها ثابت کرده است که دستگاه های شکست دی اکسید کربن به عنوان یک دستگاه شکست فیزیکی هیچ گونه اثر منفی نداشته و دارای عملکرد ایمنی بالایی هستند.
فرآیند واکنش حرارتی در حفره داخلی بدنه لوله بسته انجام می شود و ترک در دمای پایین انجام می شود. دی‌اکسید کربن خارج‌شده اثر مهار انفجار و بازدارنده شعله را دارد و گازهای قابل احتراق را منفجر نمی‌کند.
این می تواند هم ترک جهت و هم کنترل تاخیری باشد، به ویژه در محیط های خاص (مانند مناطق مسکونی، تونل ها، مترو، زیرزمینی و غیره). ارتعاش در طول فرآیند اجرا کم است، هیچ ارتعاش مخرب و موج ضربه ای وجود ندارد و هیچ اثر مخربی بر محیط اطراف وجود ندارد.
نه لرزش و نه ضربه نمی تواند دستگاه گرمایش را تحریک کند، بنابراین پر کردن، حمل و نقل و ذخیره سازی بسیار ایمن هستند. و تزریق دی اکسید کربن مایع تنها 1-3 دقیقه طول می کشد، و ترک تا پایان تنها 4 میلی ثانیه طول می کشد. در طول فرآیند اجرا، هیچ مشکلی وجود ندارد و نیازی به بازرسی نیست.
نیازی به انبار آتش سوزی نیست، مدیریت ساده است، یادگیری عملیات آسان است، تعداد اپراتورها کم است، و هیچ پرسنل حرفه ای در وظیفه مورد نیاز نیست.
توانایی ترک قابل کنترل است و سطح انرژی با توجه به محیط استفاده و جسم تنظیم می شود.
در هنگام ترک خوردن هیچ گونه گرد و غبار و سنگ های پرنده وجود ندارد و هیچ گاز سمی و مضری تولید نمی شود. فاصله برای جلوگیری از انفجار کوتاه است و می تواند به سرعت به صفحه کار بازگردد و به طور مداوم کار کند.
در معدن سنگ ساختار بافت تخریب نمی شود و میزان بازده و راندمان بالاست.
