یک لوله آلومینیومی اختصاصی برای انفجار سنگ با اکسیژن مایع (اکس) چقدر حیاتی است؟
هنگام انجام عملیات انفجار سنگ با اکسیژن مایع (اکس)، لوله‌های معمولی به دلیل دمای بسیار پایین اکسیژن مایع نمی‌توانند به سیستم خدمت کنند. به همین دلیل لوله‌های آلومینیومی اختصاصی برای انفجار سنگ با اکسیژن مایع مورد نیاز است. چنین لوله‌هایی عملکرد پایداری را در دماهای برودتی حفظ می‌کنند، اکسیژن مایع را به طور قابل اعتمادی منتقل می‌کنند و در برابر فشار عملیاتی مقاومت می‌کنند. این لوله‌ها عنصر اصلی انتقال و ذخیره‌سازی سیستم انفجار سنگ با اکسیژن مایع و یکی از ابزارهای کلیدی آن هستند.
یک لوله آلومینیومی مخصوص انفجار سنگ اکس واجد شرایط باید از آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا با رسانایی حرارتی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی پایدار و مقاومت در برابر فشار و دمای کافی ساخته شود. این لوله باید عملیات خمش و شعله‌ور شدن را برای مطابقت با پیکربندی‌های مختلف میدانی تحمل کند.
نقش لوله در تضمین پایداری و ایمنی انتقال اکس عمدتاً دو جنبه دارد:
ذخیره‌سازی و حمل و نقل ایمن اکس: جنس آن در برابر سرمای شدید اکس مقاومت می‌کند و از شکستگی شکننده در حین حمل و نقل یا ذخیره‌سازی که می‌تواند منجر به نشت شود، جلوگیری می‌کند و در نتیجه از فرآیند انتقال محافظت کرده و یکپارچگی اکس را حفظ می‌کند.
پشتیبانی از عملیات انفجار: به دلیل استحکام و عملکرد آب‌بندی لوله، می‌تواند فشارهای ایجاد شده در حین انفجار را تحمل کند. پس از تزریق اکس و مخلوط شدن با سوخت، نیروهای احتراق/انفجار حاصل به طور پایدار از طریق لوله آلومینیومی منتقل می‌شوند تا اثر سنگ‌شکنی مطلوب را ایجاد کنند.
به طور خلاصه، لوله‌های آلومینیومی مخصوص اکس - به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فردشان - به عنوان کانال ذخیره‌سازی/انتقال اکس عمل می‌کنند و نقش مهمی در فرآیند انفجار ایفا می‌کنند.
نحوه انتخاب خط آتشباری انفجار معدن (کابل آتشباری): یک راهنمای مختصر
خطوط آتشباری معادن، کابل‌های اتصال تخصصی برای شروع انفجار هستند. آن‌ها در برابر سرما، دمای بالا، اسیدها و قلیاهای قوی مقاوم هستند و به طور گسترده در معدن، تونل‌سازی، تخریب و سایر کاربردهای انفجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. به دلیل محیط‌های خاصی که در آن‌ها کار می‌کنند، انتخاب یک خط آتشباری مناسب نیاز به در نظر گرفتن عوامل متعددی دارد:
محیط انفجار: کابلی متناسب با شرایط محل انتخاب کنید. برای محیط‌های مرطوب، عایق‌بندی خوب در برابر آب را انتخاب کنید؛ در معادن خطرناک گاز یا گرد و غبار زغال سنگ، کابل‌هایی با خواص مقاوم در برابر انفجار مناسب انتخاب کنید.
مقیاس انفجار: طول و سطح مقطع (یا قطر) را بر اساس مقیاس انفجار انتخاب کنید. انفجارهای بزرگتر معمولاً به خطوط آتش ضخیم‌تر و طولانی‌تری نیاز دارند.
روش شروع: روش‌های مختلف شروع به خواص کابل متفاوتی نیاز دارند. برای چاشنی‌های الکتریکی، کابل‌هایی با رسانایی الکتریکی خوب انتخاب کنید؛ برای شروع پیروتکنیک (غیرالکتریکی) کابل‌هایی را انتخاب کنید که در برابر دماهای بالا و سایش مقاوم باشند.
شرایط نگهداری و کارکرد: کابل‌هایی را انتخاب کنید که با محیط نگهداری و استفاده (دمای بالا/پایین، رطوبت، شرایط خورنده) سازگار باشند.
ویژگی‌های ایمنی: کابل‌های آتشی را انتخاب کنید که استانداردهای ایمنی (مقاوم در برابر آتش، مقاوم در برابر انفجار، ضد الکتریسیته ساکن در صورت نیاز) را داشته باشند.
مقرون به صرفه بودن: در چارچوب پارامترهای عملکردی مورد نیاز، گزینه‌هایی با قیمت مناسب و طول عمر بالا انتخاب کنید.
مشخصات رایج شامل قطرهایی مانند 0.52 میلی‌متر و 0.62 میلی‌متر است؛ مواد هسته معمولاً شامل مس خالص، مس قلع اندود/گاوانیزه یا سیم فولادی است. ملاحظات فوق را با نیازهای خاص انفجار ترکیب کنید تا مشخصات مناسب را انتخاب کنید و همیشه خط آتش را دقیقاً مطابق با مقررات اداره کنید تا ایمنی پرسنل تضمین شود.
