شکل سطح مته، شکل سوراخ را تعیین می‌کند: راهنمایی برای طراحی سطح مته دی تی اچ

10-08-2026

شما می‌توانید قطر مناسب، رزوه مناسب، و درجه اینسرت مناسب را مشخص کنید - و اگر هندسه سطح مته برای کار اشتباه باشد، همچنان نتایج بدی بگیرید. شکل جلوی یک مته دی تی اچ به طور همزمان سه چیز را تعیین می‌کند: سرعت سوراخ‌کاری، میزان صاف ماندن سوراخ و مدت زمان دوام بدنه مته. و شما نمی‌توانید هر سه را به طور همزمان بهینه کنید. شما باید یکی را انتخاب کنید.

در اینجا چهار طرح سطحی که در مته‌های دی تی اچ فشار بالا مشاهده خواهید کرد، نقاط قوت هر کدام و نقاط ضعف هر کدام آورده شده است.

صورت محدب: سریع، اما سرگردان

یک سطح مقطع محدب به سمت بیرون برآمده است - مرکز آن بالاتر از ردیف گیج است. آن را مانند یک گنبد در نظر بگیرید.

این شکل گنبدی یک کار را به خوبی انجام می‌دهد: ابتدا مته‌های مرکزی را در سنگ قرار می‌دهد. در سازندهای ساینده با سختی متوسط ​​تا سخت، این مته‌های مرکزی قبل از اینکه ردیف گیج سوراخ را تا قطر کامل باز کند، هسته سنگ را از قبل می‌شکنند. نتیجه نرخ نفوذ بالا است - مته همیشه سنگی را که از قبل ترک خورده است، برش می‌دهد.

مصالحه: صافی سوراخ. یک گنبدی هیچ مکانیزم مرکزی ندارد. مته روی بالاترین نقطه تماس قرار می‌گیرد و در سنگ‌های ناهموار یا شکسته، آن نقطه تغییر می‌کند. سوراخ منحرف می‌شود. اگر در حال حفاری سوراخ‌های انفجاری هستید که تلرانس‌های انحراف در آنها کم است - به عنوان مثال، کار معدنکاری - این یک تجارت قابل قبول است. اگر برای خطوط از پیش تقسیم شده یا الگوهای نزدیک به هم به سوراخ‌های مستقیم نیاز دارید، یک سطح محدب ابزار مناسبی نیست.

DTH bit

چهره تخت: بازمانده

مته لبه تخت دقیقاً همان چیزی است که از اسمش پیداست - سطح آن یک صفحه یا تقریباً مسطح است. نه گنبدی، نه فرورفتگی، فقط روی یک سطح صاف قرار می‌گیرد.

این طرح از نظر ساختاری مستحکم‌ترین است. هیچ بخش نازکی در مرکز وجود ندارد که تحت ضربه سنگین ترک بخورد. اینسرت‌ها به خوبی توسط فولاد بدنه مته در پشت آنها پشتیبانی می‌شوند. مته‌های با سطح صاف، بالاترین انرژی ضربه و سخت‌ترین و ساینده‌ترین سنگ‌ها - گرانیت، کوارتزیت، بازالت متراکم - را بدون مشکلات خستگی بدنه که طرح‌های تراشیده‌تر را آزار می‌دهد، تحمل می‌کنند.

معایب: سطوح صاف به خوبی در مرکز قرار نمی‌گیرند، بنابراین صافی سوراخ در بهترین حالت متوسط ​​است. نرخ نفوذ متوسط ​​است - هیچ اثر پیش شکستگی وجود ندارد، بنابراین هر اینسرت با هر ضربه سنگ بکر را می‌شکند. و تخلیه تراشه می‌تواند کند باشد زیرا هیچ هندسه قیفی طبیعی برای هدایت قلمه‌ها به کانال‌های شستشو وجود ندارد.

مته‌های با سطح صاف زمانی انتخاب می‌شوند که سختی سنگ محدودیت اصلی باشد و صافی سوراخ نگرانی ثانویه باشد. آن‌ها اسب‌های کاری هستند که به ندرت به طور فاجعه‌باری خراب می‌شوند اما به ندرت سرعت را تحت تأثیر قرار می‌دهند.

صورت مقعر: همه فن حریف

یک سطح مقعر دارای یک فرورفتگی مخروطی کم‌عمق در مرکز است. ردیف گیج بیرونی کمی بالاتر از اینسرت‌های مرکزی قرار می‌گیرد.

این فرورفتگی یک اثر مغزه‌گیری ملایم ایجاد می‌کند. همزمان با حفاری مته، یک ستون سنگی کوچک در فرورفتگی مرکزی تشکیل می‌شود. این ستون مانند یک راهنما عمل می‌کند - مته را در مرکز سوراخ نگه می‌دارد. نتیجه، صافی سوراخ به طور قابل توجهی بهتر از طرح‌های محدب یا مسطح است.

شکل مقعر همچنین براده‌ها را به سمت کانال‌های شستشو در مرکز هدایت می‌کند و تخلیه براده را بهبود می‌بخشد. تخلیه بهتر به معنای سایش کمتر براده‌ها به سطح مته بین ضربات است که به معنای نفوذ سریع‌تر و سایش کمتر مته است.

این رایج‌ترین طراحی سطح مته دی تی اچ با فشار بالا در بازار است و دلیل خوبی هم دارد. این طراحی، نرخ نفوذ، صافی سوراخ و دوام را در طیف وسیعی از انواع سنگ متعادل می‌کند. اگر مطمئن نیستید از کدام طراحی سطح استفاده کنید، با مقعر شروع کنید و از آنجا تنظیم کنید.

مرکز مقعر عمیق: مستقیم‌ترین سوراخ‌ها، نرم‌ترین سنگ

یک مته مرکزی مقعر عمیق، مفهوم مغزه‌گیری را فراتر می‌برد. فرورفتگی مرکز برجسته است - یک فرورفتگی عمیق که در حین حفاری یک ستون سنگی قابل توجه تشکیل می‌دهد. اثر مرکزیت قوی است. سوراخ‌های عمیق حفر شده با این طرح، حتی در شرایطی که سایر طرح‌های سطح دچار انحراف می‌شوند، به طرز چشمگیری صاف می‌مانند.

هزینه: ضعف ساختاری. فرورفتگی عمیق مرکزی، فولاد را از ناحیه پر تنش سطح مته حذف می‌کند. تحت بارهای ضربه‌ای سنگین - به ویژه در سنگ سخت - بخش مرکزی می‌تواند دچار خستگی و ترک خوردگی شود. مته‌های مقعر عمیق صرفاً برای سازندهای نرم تا نیمه سخت هستند که در آنها بارهای ضربه‌ای کمتر و خطر ترک خوردگی سطح حداقل است.

وقتی صاف بودن سوراخ شرط اصلی است و سنگ مانع طراحی نمی‌شود، از یک مرکز مقعر عمیق استفاده کنید. حفاری چاه آب، سوراخ‌های اکتشافی عمیق و سوراخ‌های لنگر که تلرانس انحراف در آنها کم است، کاربردهای طبیعی هستند.

چگونه انتخاب کنیم

درخت تصمیم گیری وقتی ساده است که بده بستان‌ها را بدانید:

  • سنگ سخت و ساینده + اهمیت سرعت + عدم اهمیت مستقیم بودن:صورت محدب.

  • سنگ سخت و ساینده + دوام مهم است + صافی مهم نیست:صورت صاف.

  • شرایط مختلط + عملکرد متعادل مورد نیاز:سطح مقعر. این مورد اکثر کاربردها را پوشش می‌دهد.

  • سنگ نرم تا متوسط ​​+ صافی بسیار مهم است:مرکز مقعر عمیق.

طرح روی هر قطعه‌ای که از سوراخ بیرون می‌آید چاپ شده است. به الگوی سایش نگاه کنید. یک قطعه محدب که به طور یکنواخت در سراسر صفحه ساییده شده بود، به خوبی با سنگ هماهنگ شده بود. یک قطعه مقعر عمیق با مرکز ترک خورده، از محدوده طراحی خود فراتر رفته بود. قطعه به شما می‌گوید که آیا درست انتخاب کرده‌اید یا خیر. آن را بخوانید و سفارش بعدی را تنظیم کنید.


آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی